[实用新型]一种可除尘散热伺服动力刀塔

说明书

本实用新型公开了一种可除尘散热伺服动力刀塔，包括动力刀塔本体，刀具架转动连接在所述动力刀塔本体的前表面，轴承固定在所述刀具架的前表面，八个分隔块固定在所述刀具架的前表面，所述刀具架的前表面开设有车刀安装孔；本实用新型外部风机的通气管固定在轴承内，避免通气管随着刀具架转动，风机将风吹入通气管，并通过通气道进入刀具架内，并从散热孔和通气孔中排出，将刀具架内的热量带出，达到散热的效果，导风块将散热孔排出的风引导至车刀附近，也可以将车刀加工零件时产出的碎屑远离刀具架，避免碎屑进入刀具架内，同时第一筛网和第二筛网可以避免大体积的外部灰尘或碎屑进入刀具架，达到除尘防护的效果。

技术领域

本实用新型属于伺服动力刀塔技术领域，具体涉及一种可除尘散热伺服动力刀塔。

背景技术

数控车床是目前国内外机械加工行业通用的设备，应用非常广泛。数控车床硬件部分的核心部件是刀塔。通过装夹在刀塔上的车刀，车床可以配合数控系统完成各种回转加工的工艺，使用率在所有机加工设备中位居第一。

现有的技术存在以下问题：

1、车刀在转动时，通过齿轮之间的啮合传动进行转动，齿轮与齿轮之间摩擦会产生热能，车刀加工外部零件时也会产出热能，从而使工作环境的温度上升，高温会使伺服动力刀塔内部的零部件造成损坏；

2、车刀加工外部零件时会产出碎屑，碎屑会飞溅至散热孔内，从而进入刀具架内，对刀具架内的传动结构造成磨损。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可除尘散热伺服动力刀塔，具有散热以及清屑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘散热伺服动力刀塔，包括动力刀塔本体，刀具架转动连接在所述动力刀塔本体的前表面，轴承固定在所述刀具架的前表面，八个分隔块固定在所述刀具架的前表面，且靠近所述刀具架的外侧壁，所述刀具架的前表面开设有车刀安装孔，所述车刀安装孔位于两个所述分隔块相对靠近的一侧，所述刀具架的前表面开设有散热孔，所述散热孔位于所述车刀安装孔和所述轴承相对靠近的一侧，所述刀具架的内部开设有八个通气道，所述通气道的一端靠近所述轴承的后方，所述通气道的另一端靠近所述散热孔的后方，通气管固定在所述轴承的内侧壁，所述分隔块的上表面开设有两个通气孔，导风块固定在所述刀具架的前表面，且靠近所述散热孔的前表面，所述动力刀塔本体和外部电源电性连接。

为了避免通气管从轴承内掉落，作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承的内侧壁固定有转动螺纹，所述通气管输出端的外侧壁固定有传动螺纹，所述轴承和所述通气管通过所述转动螺纹和所述传动螺纹可拆卸连接。

为了避免大体积的灰尘或碎屑进入刀具架内，作为本实用新型的优选技术方案，第一筛网固定在所述通气孔的内部；第二筛网固定在所述散热孔的内部。

为了将排出的风吹至车刀附近，作为本实用新型的优选技术方案，所述导风块的内部设置有导向板，所述导向板靠近所述散热孔的一端靠近所述轴承，所述导向板远离所述散热孔的一端远离所述轴承。

为了延长导风块的使用寿命，作为本实用新型的优选技术方案，所述导风块为铸铝合金构件。

为了延长第一筛网和第二筛网的使用寿命，作为本实用新型的优选技术方案，所述第一筛网和所述第二筛网为铸铝合金构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型外部风机的通气管固定在轴承内，避免通气管随着刀具架转动，风机将风吹入通气管，并通过通气道进入刀具架内，并从散热孔和通气孔中排出，将刀具架内的热量带出，达到散热的效果，导风块将散热孔排出的风引导至车刀附近，从而将车刀附近的热量带走；