[实用新型]一种往返式咬口辘骨机及其风管生产线

说明书

本实用新型公开了一种往返式咬口辘骨机及其风管生产线，属于风管制造领域。本实用新型的咬口辘骨机包括机架、安装在机架上的可垂直于送料方向进行运动的咬口装置和可沿送料方向运动的运料装置，运料装置包括压料机构和夹料机构，咬口装置运动方向的两侧具有轧辊。本实用新型咬口辘骨机通过咬口装置的往返运动在一次工序中分别对板材相对的两侧进行加工，且加工的板材折边形状精确度高。本实用新型的一种风管生产线，其中的咬口辘骨机采用上述往返式咬口辘骨机，风管的加工效率高，制得的风管质量好。

技术领域

本实用新型属于风管制造领域，更具体地说，涉及一种往返式咬口辘骨机及其使用方法和风管生产线。

背景技术

众所周知，风管是用于空气输送和分布的管道系统，其广泛应用于各个行业领域中，是工业生产中不可或缺的部件之一。按截面形状，风管可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种，其中圆形风管的阻力最小，但是由于圆形风管的高度尺寸最大，制作较为复杂，所以目前运用最多的风管仍为矩形风管。

传统的风管制作中主要采用人工的方式，比如生产矩形风管，需要人工将板材切开成左侧板、右侧板、顶板和底板，然后将左侧板、右侧板、顶板和底板组合后采用钉子固定形成风管。这种生产方式需要大量的人工，并且效率非常低，制造成的风管密封性较差，因此，市面上出现了以风管生产线的方式来加工风管。

风管生产线在生产工作时，从卷料下料到风管成型的整个过程都是由机器加工设备独立不间断完成，中间过程不需要任何人的参与和操作。其通常包括放料架、托料架、调平压筋机、冲压模具、剪板机、辘骨机、送料平台、法兰机等多个设备。其中，调平压筋机用于将板料调平和变得平直后在板料上压制径向筋槽，便于板料的后续加工；辘骨机用于对剪切后的板料进行加工使板材两侧形成折边，对于板料后续的拼接闭合是不可或缺的设备；送料平台在整个生产线的工作过程中一直在起运输板料的作用，尤其是将板料送至折弯设备时，需要精确地将板料送至预定的折弯位，保证最后加工出的风管形状精确。

首先，在不同的领域中，需要的风管的壁厚通常是不同的，因此风管生产线中的调平压筋机通常需要根据不同厚度的板料来调节上下辊之间的间距。

如中国专利申请号为CN201020567769.9，公开日为：2011年6月22日的专利文献，公开了一种同时具有送料、调平、压筋和测量功能的风管加工装置，其由依次排列的进料辊组、调平辊组、压筋辊组和测量辊组构成；进料辊组由上进料辊和下进料辊构成；调平辊组由上调平辊和下调平辊构成；压筋辊组由上压筋辊和下压筋辊构成；测量辊组由上测量辊和下测量辊构成。该实用新型实际上即为送料辊组、调平辊组、压筋辊组和测量辊组构成的一种调平压筋机，其调平辊组设有上下两组调平辊，通过以蜗杆联动的蜗轮丝杆升降机来同时调节两组上下辊之间的间距。但是，该装置的是通过同一个升降机构对各个辊组(包括调平辊组)间的间距同时进行调节，所以每组调平辊上下辊之间的间距是相同的，而如果各组调平辊上下辊的间距一致的话，由于板料存在一定的曲折，间距小会导致板料卡在上下辊之间无法前进，间距大又会导致最后一组调平辊对板料的调平效果不好，且因为不同块板料的曲折大小并不是固定不变的，一卷板料的曲折大小一般会在一定范围内波动，因此间距大小很难进行确定。另外，该方案中的压筋辊组中的压筋圈与上辊或下辊是一体结构，当压筋圈发生损坏时，对于压筋圈的维修或更换极为麻烦，情况严重时甚至需要更换整个压筋辊，导致维修成本大大增加。

其次，目前市面上风管生产线的咬口辘骨机大多只能在一次流水线中对一块板材的单侧边进行折边加工，加工效率较差，而部分改进后的辘骨机尽管可以对板材两边进行加工，但是其在加工精度上还是会存在一定问题。