[实用新型]一种基于无人化管理的智能涂装生产线有效
申请号: | 201821877571.3 | 申请日: | 2018-11-15 |
公开(公告)号: | CN209132630U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 彭国亮;朱沈阳 | 申请(专利权)人: | 武汉大润科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 王秀丽 |
地址: | 430000 湖北省武汉市武汉经济技术开发区*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能控制系统 涂装生产线 无人化管理 纯水洗 信号采集单元 本实用新型 服务器单元 生产线方向 补给单元 二级水洗 工艺领域 三级水洗 实时监测 四级水洗 涂装生产 有效保障 智能 脱脂 固化室 烘干仓 喷粉室 喷淋仓 热水洗 水洗仓 预脱脂 硅烷 警示 涂装 生产 | ||
本实用新型提供了一种基于无人化管理的智能涂装生产线,能够针对涂装工艺领域的各种指标进行实时监测和警示,以有效保障涂装生产的安全性和生产质量。沿生产线方向依次包括热水洗仓、预脱脂仓、脱脂仓、一级水洗仓、二级水洗仓、纯水洗仓、硅烷喷淋仓、三级水洗仓、四级水洗仓、纯水洗仓、烘干仓、喷粉室及固化室,其特征在于:智能控制系统,所述智能控制系统包括信号采集单元、服务器单元、显示单元及补给单元。
技术领域
本实用新型涉及涂装行业的监控管理领域,具体为一种基于无人化管理的智能涂装生产线。
背景技术
我国涂装工艺及设备发展较快。在环保、节能减排和资源利用率方面差距较大。很多涂装线VOC排放量不达标,单位涂装面积的能耗量、耗水量和涂装材料耗用量都偏高,工厂没有相应的监管措施导致企业成本增高。与此同时产线中的静电值、喷涂室内的浓度与烤炉内的废气也是影响车间安全生产的重要环节。
钣金金属件在涂装前涉及到复杂的工艺和酸碱性强的工作环境,而环境中的酸、碱度数值、温度值、能源损耗(药剂、电与燃气)以及影响生产安全的静电值、喷粉室浓度与烤炉中的空气可燃点值对整个工厂有非常重要的影响,因此需要实时监控相关的数值、自动补给、安全警示以及必要时停产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于无人化管理的智能涂装生产线,能够针对涂装工艺领域的各种指标进行实时监测和警示,实现涂装线的无人化智能管理,以有效保障涂装生产的安全性和生产质量。
本实用新型提供的一种基于无人化管理的智能涂装生产线,沿生产线方向依次包括热水洗仓、预脱脂仓、脱脂仓、一级水洗仓、二级水洗仓、纯水洗仓、硅烷喷淋仓、三级水洗仓、四级水洗仓、纯水洗仓、烘干仓、喷粉室及固化室,其特征在于:智能控制系统,
所述智能控制系统包括信号采集单元、服务器单元、显示单元及补给单元;
所述服务器单元包括中央处理器及分别与中央处理器连接的存储器和无线通讯模块;
所述采集单元包括粉尘浓度传感器、可燃性气体浓度传感器、气能耗传感器、粉末流量传感器、药剂量传感器、静电传感器、水流量传感器、温度传感器、湿度传感器、pH传感器、压力传感器、电能耗传感器、游离碱度传感器及电导率传感器,分别与中央处理器连接;
所述热水洗仓的水箱内设有温度传感器,喷淋管路上设有压力传感器;预脱脂仓和脱脂仓的水箱均设有温度传感器和游离碱度传感器,喷淋管路上均设有压力传感器;一、二、三、四级水洗仓及纯水洗仓的喷淋管路上均设有压力传感器;纯水洗仓的水箱内还设有电导率传感器;硅烷喷淋仓的水箱设有pH传感器、温度传感器及电导率传感器,喷淋管路上设有压力传感器;所述烘干仓和固化仓内均设有烤炉,烤炉内设置所述温度传感器和可燃性气体浓度传感器,烤炉的燃气管道上设置气能耗传感器;所述喷粉室内设有静电值传感器、湿度传感器、粉尘浓度传感器及粉末流量传感器;
所述显示单元和补给单元分别连接中央处理器。
作为优选,所述补给单元包括PLC及多组药剂管路电磁阀,所述PLC通过以太网连接中央处理器,药剂管路电磁阀设于药剂罐与水箱之间的管路上,所述PLC同时还连接悬挂输送机构、药剂罐内的水泵、喷涂往复机及烤炉的燃烧机和风机。
作为优选,所述智能控制系统还包括警示灯和扬声器,分别连接中央处理器。
本实用新型的有益效果在于:
在该技术方案中,通过采用多种不同的传感器采集涂装工艺过程中的安全指标数据、质量指标数据、能源数据以及耗材数据,并通过中央处理器对数据的解析和处理,构造出实时的数据曲线或数据报表,不仅便于对工艺过程进行实时地智能化控制,更提高了对以往数据的存储和查询效率,通过将实时数据与预设的参考指标数据进行比较,可以在某些指标超出参考指标数据时及时发出自动化补给信号并及时报警信号,实现涂装生产线的无人化管理,从而有效促进产业转型和智能化升级。
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