[实用新型]线路板文字印刷生产线

说明书

本实用新型公开了一种线路板文字印刷生产线。所述线路板文字印刷生产线包括依次设置的第一印刷机、第二印刷机、低温烤炉和高温烤炉，以及设于所述第二印刷机与所述低温烤炉之间的输送机，所述输送机包括并列设置的两组传送带、分别设于两组传送带的若干个传输滚轮，且对应设于两组所述传送带的传输滚轮相对间隔设置。本实用新型提供的线路板文字印刷生产线，将双面印刷后的线路板依次进行低温和高温烘烤，避免线路板受到冷热冲击，确保线路板品质；同时可省略线路板冷却工艺，减少能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及印制线路板制作技术领域，具体涉及一种线路板文字印刷生产线。

背景技术

目前，线路板文字印刷主要采用手动印刷和自动印刷两种方式，其中手动印刷为单人单机单面操作，并配置专人进行烤板，人员需求量大，效率低；自动印刷采用自动印刷机，在两台印刷机之间连接一台低温烤炉，双面印刷后连接高温烤炉，线路板通过第一台文字印刷机印刷第一面后通过水平输送方式传递到达低温烤炉，完成低温烘烤之后，需要对线路板进行冷却，再进入第二台印刷机进行第二面印刷，印刷完成后再进入高温段隧道炉。此种印刷方式相对于手动印刷可以将生产效率提高3倍以上，还可以减少烤炉操作员，以得到广泛的生产应用。

但是，现有技术的自动印刷工艺也存在一定的弊端，比如经过低温烤炉的线路板不易冷却，需要额外增加冷却设备，否则会影响第二面的网版，造成品质隐患；且冷却后进行第二面印刷，再进入高温炉进行高温烘烤，存在能源浪费，对线路板品质冲击也大。

鉴于此，有必要提供一种新的生产线解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种线路板文字印刷生产线，将双面印刷后的线路板依次进行低温和高温烘烤，避免线路板受到冷热冲击，确保线路板品质；同时可省略线路板冷却工艺，减少能源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种线路板文字印刷生产线，包括依次设置的第一印刷机、第二印刷机、低温烤炉和高温烤炉，以及设于所述第二印刷机与所述低温烤炉之间的输送机，所述输送机包括并列设置的两组传送带、分别设于两组传送带的若干个传输滚轮，且对应设于两组所述传送带的传输滚轮相对间隔设置。

进一步地，所述输送机还包括驱动所述传输滚轮进行伸缩运动的动力装置。

进一步地，所述第二印刷机采用文字钉床印刷工艺。

进一步地，所述第一印刷机与所述第二印刷机之间设置有第一翻板机，所述第二印刷机与所述输送机之间设置有第二翻板机。

进一步地，所述低温烤炉和高温烤炉分别为侧夹输送式烤炉。

进一步地，所述低温烤炉包括第一循环输送带、用于驱动所述第一循环输送带运转的第一驱动装置、设于所述第一循环输送带且用于夹持线路板的多个侧夹抱紧装置，多个所述侧夹抱紧装置沿所述第一循环输送带的传输方向间隔设置；

所述高温烤炉包括第二循环输送带、用于驱动所述第二循环输送带运转的第二驱动装置、设于所述第二循环输送带且用于固定线路板的多个固定装置，多个所述固定装置沿所述第二循环输送带的传输方向间隔设置。

进一步地，所述侧夹抱紧装置包括两端分别固定于所述第一循环输送带的支撑杆、设于所述支撑杆的滑槽、安装于所述滑槽且垂直于所述支撑杆设置的两组支撑臂、设于所述滑槽内且分别与对应的所述支撑臂连接的两组伸缩机构，两组所述支撑臂夹持固定线路板。

进一步地，两组所述支撑臂的相对侧壁分别设有用于线路板定位的四个夹持固定片。

进一步地，所述伸缩机构为伸缩弹簧。

进一步地，所述固定装置包括设于所述第二循环输送带的固定板、连接所述固定板与线路板的定位柱。