[实用新型]一种用于PET回收的免干燥液相增粘造粒连续生产线

说明书

本实用新型提供一种用于PET回收的免干燥液相增粘造粒连续生产线，解决现有的PET生产线需要对材料进行结晶和干燥两个步骤后才能进行后续的生产，生产效率较低的问题，包括熔融挤出装置、混合增粘装置、杂质分离装置、熔料成形装置和切粒回收装置。本实用新型无需对物料事先进行结晶和干燥，大大提升生产效率，降低生产成本；生产出的聚酯熔体纯度高、粘度高，改善终端再生聚酯产品的性能。

技术领域

本实用新型涉及一种PET回收生产线，具体涉及一种用于PET回收的免干燥液相增粘造粒连续生产线。

背景技术

由于聚酯的本身性质，现有PET生产线都要配有PET预结晶和干燥系统，PET聚脂在高温下对水较敏感，微量的水分也会使其在挤出中发生降解，使制品的熔体强度降低，使制品泛黄。而预结晶的作用是让PET碎片结晶，提高其熔融温度，防止在后面的加热干燥过程中，出现PET碎片结块的问题；进行结晶干燥需要投资大量设备，通常需要蒸汽加热转鼓来结晶干燥原料，投资成本大，运行费用高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于PET回收的免干燥液相增粘造粒连续生产线，解决现有的PET生产线需要对材料进行结晶和干燥两个步骤后才能进行后续的生产，生产效率较低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于PET回收的免干燥液相增粘造粒连续生产线，包括熔融挤出装置、混合增粘装置、杂质分离装置、熔料成形装置和切粒回收装置，所述熔融挤出装置出料端连接所述混合增粘装置，所述混合增粘装置由依次连接的粗过滤器、静态混合器、液相增粘釜及出料泵组成，所述液相增粘釜的杂质出口连接所述杂质分离装置，所述杂质分离装置由依次连接的真空冷凝器、真空过滤器、液环真空泵组组成，所述出料泵出料端连接所述熔料成形装置，所述熔料成形装置由依次连接的在线粘度计、精过滤器、铸带头及拉条水槽组成，所述拉条水槽出料末端连接所述切粒回收装置。

所述熔融挤出装置由料斗、双螺杆挤出机和抽真空机组组成，所述料斗底部连通所述双螺杆挤出机左侧进料端，所述双螺杆挤出机中部上方管道连通所述抽真空机组。

所述切粒回收装置由依次连接的切粒机、离心干燥机和料仓组成。

所述铸带头底部设有两排或两排以上的交错排列的出料孔，所述出料孔为锥形。

所述拉条水槽的外部连接一个冷却器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、双螺杆挤出机配合抽真空机组，能够提供高效的表面置换速率，使得聚合物熔体的排气更具效率，同时能够产生更大的自由容积，有利于气体的排出，充分吸收物料中的水分，无需对物料事先进行结晶和干燥，大大提升生产效率，降低生产成本；

2、液相增粘釜中发生聚合反应，形成高粘度聚酯熔体，分子量不断增加，随着搅拌作用下的反应进行，熔体的均匀性被提高了；同时，在高真空状态下，低分子物质被气化抽出，熔体的纯度被不断提高。

3、通过在线粘度计的实时监测和反馈，抽真空机组调节物料的湿度，从而控制小分子的浓度，间接实现控制聚合度，保证出口的熔体质量控制在很小的偏差以内，确保熔体粘度稳定；

4、本实用新型采用三重过滤系统，生产出的聚酯熔体纯度高、粘度高，改善终端再生聚酯产品的性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。