[实用新型]炼钢生产线中煤渣的提升机有效
申请号: | 201821878017.7 | 申请日: | 2018-11-15 |
公开(公告)号: | CN209493206U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 庞红雨;杨学刚;赵宝红;闫起军 | 申请(专利权)人: | 扬州恒润海洋重工有限公司 |
主分类号: | B66B20/00 | 分类号: | B66B20/00;B65G3/04 |
代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225107 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑座 炼钢生产线 煤渣 提升机 底板 工作效率高 安全隐患 驱动组件 卡死 阻挡 本实用新型 楔形导向块 提升设备 中心对称 侧板 拉索 螺杆 电机 | ||
炼钢生产线中煤渣的提升机。涉及提升设备领域。提出了一种结构精巧、工作效率高、无卡死问题且人工劳动强度低、无安全隐患的炼钢生产线中煤渣的提升机。包括滑座、滑座驱动组件、底板、侧板、阻挡块和拉索,所述滑座驱动组件包括一对电机和一对螺杆,所述滑座的底面上固定连接有楔形导向块。所述阻挡块沿底板的中心对称的设有一对。本实用新型从整体上具有着结构精巧、工作效率高、无卡死问题以及人工劳动强度低、无安全隐患的优点。
技术领域
本实用新型涉及提升设备领域。
背景技术
目前,炼钢生产线中的煤渣通常存储在煤渣室中,待使用时由人工进入并挖出,其工作效率低、且劳动强度大,同时由于煤渣室的下半部通常预埋在地下,煤渣堆的深度较大,因此,人工挖取也具有着较高的安全隐患。对此,现有技术中有人提出了在煤渣室中布置提升机的技术方案,但传统提升机一来体积较大、将严重侵占煤渣的存储空间;二来传统提升机的底部若长期埋在煤堆中则极易导致传动带卡死,从而给提升机的正常使用带来极大的影响。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种结构精巧、工作效率高、无卡死问题且人工劳动强度低、无安全隐患的炼钢生产线中煤渣的提升机。
本实用新型的技术方案为:包括滑座、滑座驱动组件、底板、侧板、阻挡块和拉索,所述滑座驱动组件包括一对电机和一对螺杆,两所述电机固定连接在煤渣室的顶部,两所述螺杆均竖直设置在煤渣室中、且螺杆的顶端与电机的输出轴固定相连;所述滑座中开设有一对与螺杆适配的螺纹孔,所述螺杆穿设螺纹孔、且与滑座螺纹连接;
所述底板的一侧铰接在所述滑座朝向煤渣室的出料口的端面上、且底板的另一侧与侧板相铰接,所述阻挡块可拆卸的连接在滑座朝向煤渣室的出料口的端面上、且位于底板的下方,所述拉索的一端固定连接在阻挡块上、且另一端固定连接在侧板上。
所述滑座的底面上固定连接有楔形导向块。
所述底板远离滑座的一侧顶面上固定连接有一对铰接座,所述侧板中穿设有铰接轴,所述铰接轴的两端铰接在铰接座中,所述铰接轴上还套接有复位扭簧,所述复位扭簧抵在底板和侧板之间。
所述阻挡块包括阻挡柱、螺纹柱和活动柱,所述阻挡柱和螺纹柱连为一体,所述螺纹柱穿设所述滑座、且与滑座螺纹连接,所述活动柱与拉索固定连接、且铰接在阻挡柱背向螺纹柱的端面上。
所述阻挡块沿底板的中心对称的设有一对。
本实用新型通过电机的正反转即可从煤渣堆中取出部分煤渣,并可在拆下阻挡块后方便的导出该部分煤渣,其工作效率较高、自动化程度较高,从整体上具有着结构精巧、工作效率高、无卡死问题以及人工劳动强度低、无安全隐患的优点。
附图说明
图1是本案的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是本案的使用状态参考图一,
图4是本案的使用状态参考图二,
图5是本案的使用状态参考图三,
图6是本案的使用状态参考图四;
图中1是滑座,11是楔形导向块,21是电机,22是螺杆,3是底板,4是侧板,5是阻挡块,51是阻挡柱,52是螺纹柱,53是活动柱,6是拉索;
7是煤渣室,8是煤渣,9是卸料板,10是卸料小车。
具体实施方式
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