[实用新型]新型龙门行吊

说明书

本实用新型提供的新型龙门行吊能适用于施工窗口较矮较窄和窗口外出有平台的场所，包括：行轨、龙门架、活动套装钳、提升机、竖直顶压杆、平移机，其特征是：行轨是用两根凹口相对的槽钢焊接成的长方形铁框，前端封着口且设有定滑轮，后端不封口且在其横撑上设着抱箍，龙门架上装有活动套装钳，行轨的前部被钳口挂在龙门架上，提升机座上设有车轮子是从行轨后端进入滑道内的，竖直顶压杆的上部与行轨后端的抱箍结合使行轨处于水平状态，平移机装在行轨的后端上，其两根钢丝的自由端互反向缠绕在两个同轴卷筒上，其一端直接与提升机的后部结合，另一端绕过行轨前端的定滑轮后固定在提升机的前端中间。有益效果：结构简单，使用方便，适应性强。

技术领域

该实用新型属于起重设备中的一种行吊。

背景技术

公知，现时社会上出现的各种小型行吊中，多数是将电动胡节吊挂在滑车上由滑车运行在行轨上的。然而其体积大重量重占用空间多，在室内装修中对于较矮的窗口进行施工不适应，尤其当窗口外边出的平台较宽的情况下无法使用，为此特发明如下。

发明内容

本实用新型是要提供一种能适用于较矮较窄的施工窗口和施工窗口外出的平台较宽的情况下，皆能适用的新型龙门行吊。

解决其技术问题的技术方案是：将行轨的前部吊挂在龙门架上，后端用抱箍固定在竖直顶压杆的上部，平移机与提升机分开设置，平移机设在行轨的后端，提升机的机座框上装着车轮子直接进入行轨的滑道内替代滑车。具体是：行轨用两根凹口相对的糟钢焊接成一端封口为前端，另一端不封口为后端，且在前后两端分别设置定滑轮和抱箍的长方形铁框。龙门架是用两根带有套管头的支腿与一根横套管互相套装成的。其门头上设着活动套装钳，活动套装钳是在一根外套管两端焊接着横截面为倒7形的角铁形成的钳子口，行轨的前部由钳口钳挂在龙门架上。竖直顶压杆由螺旋杆与外套管结合成，其上部是由行轨轨后端上的抱箍结合在一起使行轨处于水平状态的。在平移机卷筒的中间增设一个卷筒盘将其分为两部分，使钢丝的中部固定其上，让两个自由端互反向分别缠绕在左右的两个卷筒上，且使一根直接固定在提升机的后部，另一根绕过行轨前端上的定滑后固定在提升机前端上。显然，平移和提升两机分开设置，且提升机的车轮子直接进入行轨滑槽内，则占用空间少；再者平移机卷筒上两根钢丝的自由端是互反向缠绕的则可实现提升机在行轨上前后平移；龙门架上的活动套装钳能在行轨上前后移动，当施工窗口外平台较宽时，可将龙门架支在外边的平台上，反之，支在室内，方便实用。有益效果：结构简单，使用方便，适应性强。

一种新型龙门行吊包括：行轨、龙门架、活动套装钳、提升机、竖直顶压杆、平移机，其特征是：行轨是用两根凹口相对的槽钢焊接成的长方形铁框，前端封着口且设有定滑轮，后端不封口且在其横撑上设着抱箍，龙门架上装有活动套装钳，行轨的前部被钳口挂在龙门架上，提升机座上设有车轮子是从行轨后端进入滑道内的，竖直顶压杆的上部与行轨后端的抱箍结合使行轨处于水平状态，平移机装在行轨的后端上，其两根钢丝的自由端互反向缠绕在两个同轴卷筒上，其一端直接与提升机的后部结合，另一端绕过行轨前端的定滑轮后固定在提升机的前端中间。

附图说明

附图1是本实用新型其一种实施例的结构示意图。

图中1.行轨；2.龙门架；3.活动套装钳；4.提升机；5.竖直顶压杆；6.平移机；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1中，行轨1是两凹口相对着焊接成的长方形铁框，前端封口其上装有定滑轮，后端不封口在其横撑上没有抱箍。在龙门架2上装有活动套装钳3。提升机4的机座上设有车轮子是由行轨1后端喂入其滑道内的，行轨 1的前部被活动套装钳3挂在龙门架2上，后端是由抱箍结合在竖直顶压杆 5的上部处于水平状态的。平移机6装在行轨1的后端上，其卷筒上两根钢丝的自由端互反向缠绕，其中一端直接结合在提升机4的后部上，另一端绕过行轨1前端的定滑轮后固定在提升机的前端中间，由手操平移机6的倒顺开关便可实现提升机4在行轨1上前后移动。