[实用新型]一种多工位自动冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位自动冲压装置，主要包括顶板、上模板、转盘和下模板，所述顶板底端边缘处固定安装有滑杆，滑杆底端固定安装有底座，底座之间固定安装有下模板，下模板底端中部固定安装有电机座，两个电机座之间安装有电机，所述下模板中部固定安装有轴套，轴套内侧转动安装有转轴，转轴顶端固定安装有转盘，所述电机的电机轴通过联轴器连接转轴，所述顶板底端中部安装有液压缸。本实用新型在结构上设计合理，本装置当工件需要连续进行多道工序的冲压时，使用一台冲压缸，降低成本，依次完成多个冲压工序，在完成上一道冲压工序后，进入下一道冲压设备时，不需要人工进行转运，且脱模彻底，运转稳定，从而进一步地提高了冲压效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，具体是一种多工位自动冲压装置。

背景技术

冲压机是比较常用的工业生产设备，特别是主要用于对型材或钢管等细长形的材料端部进程冲压造型的设备。冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛，因此汽车配件中有许多是通过冲压技术生产的。生产过程中有些配件由于要实现独有的功能，因此形状复杂，无法一次冲压成型，这对冲压设备提出了更高的要求。

现在的工艺当工件需要连续进行多道工序的冲压时，通常是配备多台冲压设备，每台设备完成一个冲压工序，在完成上一道冲压工序后，进入下一道冲压设备时，需要人工进行转运，从而进一步地降低了冲压效率。

因此，本领域技术人员提供了一种多工位自动冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位自动冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多工位自动冲压装置，主要包括顶板、上模板、转盘和下模板，所述顶板底端边缘处固定安装有滑杆，滑杆底端固定安装有底座，底座之间固定安装有下模板，下模板底端中部固定安装有电机座，两个电机座之间安装有电机，所述下模板中部固定安装有轴套，轴套内侧转动安装有转轴，转轴顶端固定安装有转盘，所述电机的电机轴通过联轴器连接转轴，所述顶板底端中部安装有液压缸，所述液压缸底端安装有上模板。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模板主要包括下板和凹模，所述下板顶端固定安装有凹模，所述下板前侧中部固定安装有支板，支板顶端前部固定安装有放置架，所述下板底端边缘处固定安装有与凹模配合的顶针套,顶针套内侧滑动安装有顶针，所述下板内部和凹模中部均开设有与顶针配合的通孔，所述顶针中部设置有限位凸缘，所述顶针外侧位于限位凸缘底端侧壁与顶针套底端内壁之间套设有弹簧，弹簧底端与顶针套底端内壁固定连接，在液压缸处于伸长冲压状态时，顶针顶部端面与凹模底端内壁处于同一水平线，所述弹簧顶端与限位凸缘底端侧壁固定连接，所述顶针底端固定安装有挡板，挡板顶端固定安装有缓冲片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘主要包括转板，所述转板边缘处开设有放置孔，所述转板顶端固定安装有与放置孔配合的挡圈，所述转板中部内壁固定连接转轴外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板主要包括上板，上板边缘处固定安装有滑套，滑套套设在滑杆外侧，所述上板顶端固定安装有十字板，十字板顶端侧壁与液压缸底端固定安装，所述上板底端固定安装有模具座，模具座底端安装有与凹模配合的凸模，所述模具座外径小于放置孔内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和液压缸与外部控制设备电性连接，所述电机和液压缸与外部供电设备电性连接，所述电机为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：