[实用新型]玻璃面板清洗机用传输导轮

说明书

一种玻璃面板清洗机用传输导轮，包括轴体，在所述轴体表面间隔分布有多个支撑圈，所述支撑圈间隔设置在所述轴体表面且所述各支撑圈的外圆周面齐平；在靠近所述轴体一端部的两个支撑圈之间形成有可悬空容置玻璃面板表面突起物的空隙；在所述轴体表面且靠近轴体两端部的位置设置有限位环，所述限位环之间的距离与玻璃面板的宽度相适配，所述限位环相对所述支撑圈凸出设置，在所述玻璃面板位于所述轴体上时，所述玻璃面板的两侧边位于所述两个限位环之间且由所述支撑圈所支撑；本实用新型在对表面设置有突起物的玻璃面板进行传输时，可防止玻璃面板出现偏位、叠片和撞片的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃面板清洗机用部件，尤其是一种用于玻璃面板清洗机传输导轮结构。

背景技术

随着科学技术的发展，光学玻璃面板在电子产品，尤其是电视、手机、电脑等领域应用越来越广泛；在传统的玻璃面板制作过程中，通过需要采用清洗机对玻璃面板表面的脏污进行清洗；在对玻璃面板表面清洗过程中，通常需要传输装置在对玻璃面板进行传输。

参见图1，传统玻璃面板清洗机用传输装置，通常包括呈圆柱形状的轴体1`和固定在所述轴体1`表面的塑胶圈2`；所述轴体1`中心安装有传动轴3`；在对玻璃面板进行传输时，把玻璃面板放置在传输装置的塑胶圈2`表面；所述传动轴3`转动，所述轴体1`在传动轴3`的带动下，亦做旋转运动，进而带动位于其表面的玻璃面板向前传动。

虽然该传统结构的传输装置能实现对玻璃面板的传输，但实践中发现，采用该种结构的传输装置，玻璃面板很容易在传输过程中出现偏位，进而造成卡片、叠片、撞片等现象；又因为玻璃面板材质较为脆弱，如玻璃面板出现卡片、叠片、撞片等现象时，很容易使玻璃面板出现崩边、崩角、划伤等不良现象；尤其是对表面设置有突起物的玻璃面板，该种结构的传输装置因其自身结构原因，很难平稳的对该种结构的玻璃面板进行传输，造成玻璃面板在传输过程的不良率上升；为避免传统传输装置所存在的技术缺陷，有必要对上述传统的传输装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃面板清洗机用传输导轮，该传输导轮能在对表面设置有突起物的玻璃面板进行传输时，可防止玻璃面板出现偏位、叠片和撞片的现象。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：该玻璃面板清洗机用传输导轮，包括呈圆柱状设置的轴体，在所述轴体表面间隔分布有多个用以支撑所述玻璃面板且由弹性塑胶材料制成的支撑圈，所述支撑圈间隔设置在所述轴体表面且所述各支撑圈的外圆周面齐平；在靠近所述轴体一端部的两个支撑圈之间形成有可悬空容置玻璃面板表面突起物的空隙；在所述轴体表面且靠近轴体两端部的位置设置有用以对玻璃面板的侧边进行遮挡的限位环，所述限位环之间的距离与玻璃面板的宽度相适配，所述限位环相对所述支撑圈凸出设置，在所述玻璃面板位于所述轴体上时，所述玻璃面板的两侧边位于所述两个限位环之间且由所述支撑圈所支撑。

根据本实用新型的设计构思，所述轴体包括分别单独设置的第一轴件和第二轴件，所述第一轴件和所述第二轴件共轴设置且所述第二轴件直径小于所述第一组件的直径，所述用以悬空容置玻璃面板突起物的两个支撑圈的空隙靠近所述第二组件的外侧端部设置；所述一限位环设置在第一轴件的外侧端部位置，而另一限位环设置在第二轴件的外侧端部位置。

根据本实用新型的设计构思，在所述第一轴件和第二轴件的中心分别开设有轴孔，所述第一轴件和第二轴件的轴孔内可拆卸地安装有同一根传动轴，所述第一轴件和第二轴件沿所述传动轴表面可选择地移动或固定设置。

根据本实用新型的设计构思，在所述轴体外圆周面且沿该轴体的圆周方向开设有多个用以卡掣固定所述支撑圈的卡槽，所述各支撑圈卡掣位于所述轴体的卡槽内。