[实用新型]一种用于门芯板成型的可降温铝板结构

说明书

本实用新型公开了一种用于门芯板成型的可降温铝板结构，包括铝板本体与水箱，所述铝板本体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固定安装有水槽，所述水槽的开口在顶端，所述水槽的底端中部固定安装有出水管，所述水槽的顶端固定安装有成型腔，所述成型腔与凹槽的内壁之间存在间隙，所述成型腔的外部四个侧面均通过螺丝横向固定安装有散热片，所述成型腔的顶端设置有盖板。本实用新型通过设置散热片、水槽、水箱、盖板、注塑导管，而将散热片采用铜质散热片，在水箱中加入冰块，将水槽的底面设置成倾斜状，将出水管与水箱连接，这样不仅可以将门芯板快速降温，而且还能便于进行出水以及将水进行循环使用。

技术领域

本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种用于门芯板成型的可降温铝板结构。

背景技术

目前市场上的防火门大多内部都有一个防火门芯板，外部再采用金属材料进行包裹成型，而这些防火门芯板大多采用的都是浇注成型的方式，利用两块铝板以及多个挡边形成空腔，在空腔内进行浇注；

传统的一种用于门芯板成型的铝板结构存在以下不足：

目前，门芯板在成型过程中会产生很高的温度，现有的铝板结构，不能够在门芯板成型过程中对铝板内部进行降温处理或者降温速度慢，这样就会使得成型较慢，导致效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于门芯板成型的可降温铝板结构，以解决上述背景技术中提出的门芯板在成型过程中会产生很高的温度，现有的铝板结构，不能够在门芯板成型过程中对铝板内部进行降温处理或者降温速度慢，这样就会使得成型较慢，导致效率变低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门芯板成型的可降温铝板结构，包括铝板本体与水箱，所述铝板本体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部底端固定安装有水槽，所述水槽的开口在顶端，所述水槽的底端中部固定安装有出水管，所述水槽的顶端固定安装有成型腔，所述成型腔与凹槽的内壁之间存在间隙，所述成型腔的外部四个侧面均通过螺丝横向固定安装有散热片，所述成型腔的顶端设置有盖板，所述盖板的前侧端处通过铰链与凹槽的前侧内壁活动连接，所述盖板的顶端中部从前往后依次开设有若干注入口，所述注入口的内部均固定安装有注入导管，所述铝板本体的外部一侧中端通过连接板固定安装有控制箱，所述铝板本体的底端四角处均固定安装有支撑架，所述水箱位于铝板本体的底端且位于四个支撑架的内侧之间，所述水箱的内部通过螺丝固定安装有水泵，所述水箱的上端固定安装有进水管，所述进水管的一端穿过铝板本体且与水槽在远离控制箱的一侧上端固定连接且相通，所述水箱中水泵通过电线与控制箱电性连接，所述出水管底端穿过铝板本体的底端且与水箱上端一侧固定连接且相通，所述进水管、出水管上均活动设置有阀门。

优选的，所述水箱中放置有冰块。

优选的，所述散热片均采用铜质散热片。

优选的，所述散热片的长度均与成型腔的侧面长度等长。

优选的，所述水槽的底端四面形状均为倾斜状。

优选的，所述水箱的顶端前侧通过铰链活动安装有箱盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置散热片、水箱、水槽、进水管、出水管、冰块，这样利用散热片以及水的作用，两者配合使用，从而可以快速地将门芯板进行降温成型，使用非常方便；

2、本实用新型通过将水槽的底端设置成倾斜状，这样便于进行出水；通过箱盖，这样便于加入冰块；通过将出水管的底端与水箱相通，这样可以将水槽中的水进行循环使用，以达到节约资源的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于门芯板成型的可降温铝板结构整体结构示意图；