[实用新型]一种板材纠偏机构及使用该纠偏机构的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种板材纠偏机构及使用该纠偏机构的激光切割机。该方案包括机架，机架的顶面设置有输送平台，机架上平行地设置有两个限位轮组，两个限位轮组沿机架宽度方向的中心线对称设置，每一限位轮组均包括安装板、多个限位V形轮，限位V形轮的轮面上设置有一周截面形状为V形的限位槽，限位槽包括槽底、限位倾斜面以及轮沿，安装板沿垂直于板材的输送方向滑动设置于机架上，机架上还设置有驱动两个限位轮组同时相互靠近或相互远离的驱动组件，通过2组对称设置的限位轮组对板材进行限位，减少板材在加工过程中的可能发生的甩动以及翘曲现象，提高板材加工的定位精度，有利于提高加工所得产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机辅助装置领域，具体涉及一种板材纠偏机构及使用该纠偏机构的激光切割机。

背景技术

现有的激光切割板材过程中，卷料需校平后才能输送进激光切割机。

现有技术中，公布号为CN 105014386 A的中国发明专利申请公开了一种加工金属卷料的自动一体机及方法，该自动一体机包括顺次设置的用于固定并打开金属卷料的开卷机、用于校平金属卷料的校平机、以及用于将金属卷料切割为定长板料的剪板机；其中，校平机和剪板机之间还设置有用于加工金属卷料板身及切割两长边的激光切割机；激光切割机位于进料端的一侧设置有第一伺服送料机，激光切割机位于出料端的一侧设置有第二伺服送料机。

该发明能实现开卷、校平、切割的自动化操作，在卷料经开卷机打开，经校平机后进入激光切割机时，需要对校平后的板材进行一定限位，以增加板材在激光切割过程中的稳定性，该发明通过设置两个卷料限位机构，分别设置在机架的进料端和出料端，卷料机构通过多个树脂滚轮对板材进行限位，并起到传动的作用。

但是竖直滚轮仅能对板材的水平方向进行限位，为板材的输送提供导向，实际生产过程中，板材会因激光切割时产生的高温而产生热变形，从而板材发生翘曲变形，从而产生较大的定位误差，从而需要提供一种更加完善的方案以增加板材在激光切割过程中的稳定性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的在于提供一种板材纠偏机构，其包括对称设置限位轮组，限位轮组采用限位V形轮对板材进行限位，该板材纠偏机构具有稳定输送板材、减少板材翘曲的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种板材纠偏机构，包括机架，所述机架的顶面设置有输送平台，板材在所述输送平台上沿所述机架的长度方向输送，所述机架上平行地设置有两个限位轮组，两个限位轮组沿机架宽度方向的中心线对称设置，每一所述限位轮组均包括安装板、多个限位V形轮，多个所述限位V形轮均设置于所述安装板上且所述限位V形轮的轴线垂直所述机架顶面，所述限位V形轮的轮面上设置有一周截面形状为V形的限位槽，所述限位槽包括槽底、位于槽底两侧的限位倾斜面以及位于限位倾斜面最外沿的轮沿，所述安装板沿垂直于所述板材的输送方向滑动设置于所述机架上，所述机架上还设置有驱动两个所述限位轮组同时靠近或同时背离机架宽度方向的中心线的驱动组件。

通过这样设置，板材经开卷、校平后，在输送平台的顶面沿机架的长度方向输送，通过驱动组件驱动两限位V形轮同时相互靠近，使板材沿输送方向的两侧进入两侧的限位V形轮的限位槽中，通过限位槽的槽底对板材垂直于输送方向进行限位，减少板材在向前输送过程中发生甩动的现象，通过限位槽的限位倾斜面对板材厚度方向进行限位，减少板材在加工过程可能出现的翘曲变形，增加板材在加工过程中稳定性，此外，可同时驱动两限位轮组同时靠近或同时背离机架宽度方向的中心线的，可利用机架宽度方向的中心线作为板材的定位基准，便于加工。

作为优选，所述限位V形轮均转动设置于所述安装板上。

通过这样设置，板材在机架上，通过两组限位轮组对板材进行限位，限位V形轮转动设置于安装板上，从而可达到对板材限位时仍能向前输送板材的目的，方便加工，减少板材与限位轮组的摩擦，减少噪音的产生。