[实用新型]一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构

说明书

本实用新型涉及一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，属于光纤预制棒技术领域。包括固定座(6)、轨道凸出设置的滑轨(9)和喷灯支座(1)，所述滑轨(9)上套设与之滑动配合的喷灯底板(2)，所述喷灯支座(1)固定于喷灯底板(2)上，所述喷灯支座(1)或喷灯底板(2)连接运动控制机构，在运动控制机构的驱动下，喷灯底板(2)能够沿着滑轨(9)前进或后退以精确调整喷灯支座(1)的作业位置。保证了进退机构在高温下正常工作以及运动过程中的平稳度和定位精度，实现在线对偏差的运动机构进行监测和调节。

技术领域

本实用新型涉及一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，属于光纤预制棒技术领域。

背景技术

纤预制棒的制造方式主要是利用高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气在一种特殊结构的喷灯结合下发生反应，形成二氧化硅微粒，再经过烧结成透明的石英玻璃体作为光纤的原材料光纤预制棒。而喷灯作为生产过程中主要的反应容器，喷灯的支撑机构的可靠性至关重要，支撑机构既要能够承受反应时氢氧焰燃烧的高温，又要保证喷灯在进入和退出沉积位置时有足够的定位精度才能使得反应产物准确沉积到靶棒上。

在生产过程中，滑轨结构设计不合理容易出现滑轨的润滑油在高温下碳化，失去润滑作用甚至变为运动阻力，导致喷灯的支撑机构运动不到位出现中途卡死或运动过程出现冲击现象。另外，现有的滑轨运动动力多为气缸推动，定位精度无法有效保证及进行监测。上述情况的出现极易对光纤预制棒疏松体的沉积产生不良影响，出现沉积失败甚至沉积好的疏松体烧结不透明而造成产品报废和不合格，这对价值较高的光纤预制棒产品来说，损失很大。

另外，一旦喷灯进出运动出现卡死或偏离定位点时，除正在做的产品报废以外，设备也需要停产检修，运动机构需要拆卸清理，然后重新安装调试，由于喷灯的定位位置需要人工在生产条件下，钻入密闭的设备内部，肉眼确认是否安装到位，设备内部的运动机构、高温、有毒气体等都会对人体造成安全隐患。此外，还存在设备内部观察位置不佳，人为确认难以保证精度的问题，故需要针对以上问题进行重新设计和改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，保证喷灯在高温下正常工作以及运动过程中的平稳度和定位精度，实现在线对偏差的运动机构进行监测和调节。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构，包括固定座、轨道凸出设置的滑轨和喷灯支座，所述滑轨上套设与之滑动配合的喷灯底板，所述喷灯支座固定于喷灯底板上，所述喷灯支座或喷灯底板连接运动控制机构，在运动控制机构的驱动下，喷灯底板能够沿着滑轨前进或后退以精确调整喷灯支座的作业位置。

具体地，所述运动控制机构包括伺服电机、两齿轮传动机构以及活动齿条，所述活动齿条的一端连接喷灯支座或喷灯底板，任一齿轮传动机构包括传动轴和固定设置在传动轴两端的第一传动齿轮和第二传动齿轮，两第二传动齿轮或两第一传动齿轮位于所在传动轴的相同端；两第一传动齿轮相互啮合，两第二传动齿轮之间留有间歇，所述活动齿条的另一端穿过该间隙且分别与间隙两侧的第二传动齿轮啮合，两所述第一传动齿轮中的一个与伺服电机的输出连接，由伺服电机驱动正转或反转。

所述轨道的截面形状呈三角形且对称设置。

为了便于对喷灯支座的移动动作进行监测并及时调整至正确的作业位置，本申请的进退机构进一步还包括在线定位调节系统，该在线定位调节系统包括定位传感器、运动控制模块、定位检测摄像头、报警显示设备和报警蜂鸣器，所述定位检测摄像头位于滑轨(9)上方以监视喷灯支座的实际作业位置，所述定位传感器与报警显示设备和报警蜂鸣器信号连接，在定位检测摄像头监测到喷灯支座位置偏离正确作业位置时，定位传感器向报警显示设备和报警蜂鸣器发送信号启动报警，所述运动控制模块与运动控制机构信号连接以对喷灯支座的位置进行机械调整。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种定位精确的光纤预制棒沉积用喷灯进退机构。