[实用新型]一种药芯焊丝制备用新型混粉机

说明书

本实用新型公开了一种药芯焊丝制备用新型混粉机，包括混粉机，混粉机的顶部靠近中心处两侧均焊接有支撑杆，支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆的顶端固定有电机，电机的底部中心处通过转轴焊接有搅拌杆，搅拌杆的两侧外表面均焊接有横杆，横杆的上下两侧外表面均焊接有平面搅拌网。本实用新型中，通过对电机发动，从而使搅拌杆进行旋转，通过平面搅拌网和搅拌杆底部的直杆可以更好对粉进行混合，通过搅拌孔，可以更好的对成块的粉进行打碎，使其可以更好对粉进行搅拌，通过马达的发动，从而使圆锥搅拌网进行转动，使其可以更好的对边角处的粉进行混合，从而可以更好的提高混合的效果，使制造出的药芯焊丝可以更好的达到标准。

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝制备设备技术领域，特别涉及一种药芯焊丝制备用新型混粉机。

背景技术

药芯焊丝是世界焊材发展中突出的亮点，是第四代最先进的焊接材料，有着与其它焊接材料无可比拟的优点，高质量、高效率，易实现半自动化、自动化和智能化焊接，节省成本，在对药芯焊丝制备的时候，需要对铁粉、铝粉、镁粉、钛铁粉、硼铁粉等合金粉与渣粉混合，从而需要用到混粉机。

但是，现有技术中，由于混粉机在使用的时候，不能更好的对边角处和底部的粉进行搅拌，从而使混合好的粉，无法达到均匀，从而使制造出的药芯焊丝的质量无法达到标准，从而会使生产方造成经济损失，同时在对混粉机的内部加入粉的时候，会产生大量的颗粒尘埃，会使工作者吸入，从而会导致工作者呼吸困难，对工作者的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种药芯焊丝制备用新型混粉机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种药芯焊丝制备用新型混粉机，包括混粉机，所述混粉机的顶部靠近中心处两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆的顶端固定有电机，所述电机的底部中心处通过转轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外表面均焊接有横杆，所述横杆的上下两侧外表面均焊接有平面搅拌网，所述搅拌杆的底端焊接有横板，所述横板的底部沿水平中线等距焊接有四个直杆，所述直杆和横杆的外表面均等距开设有多个搅拌孔，所述混粉机的底部中心处连通有出粉管，所述混粉机的顶部靠近一侧边缘处连通有进粉管，所述进粉管的顶端连通有进粉漏斗，所述进粉漏斗的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进粉管的两侧内表壁靠近顶部边缘处焊接有固定杆，所述固定杆的外表面中心处滑动嵌设有旋转轴，且旋转轴的顶端延伸至进粉漏斗的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴的外表面等距焊接有多个螺旋叶片，所述进粉管的一侧内表壁靠近底部边缘处沿水平方向焊接有支杆，所述支杆的一端焊接有空心块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴的底端延伸至空心块的内部，且旋转轴的底端套设有第一锥形齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外表面贯穿有转动把手，且转动把手的一端延伸至进粉管的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混粉机的两侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有底座，所述底座的顶部固定有马达，所述马达的一侧外表面通过转轴焊接有圆杆，且圆杆的一端延伸至混粉机的内部，所述圆杆的外表面套设有密封轴承，且密封轴承的一侧外表面与混粉机的外表面贴附。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆杆的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧外表面靠近上下两端边缘处均焊接有圆锥搅拌网。