[实用新型]一种油分离器的结构

说明书

一种油分离器的结构，包括筒体，筒体上端设置有上端板，筒体下端设置有下端板，其特征在于：所述的筒体内部设置有与上端板相垂直的制冷剂出口，筒体右侧沿其切线方向设置有混合物进口，筒体内部下方沿其内壁设置有隔板，隔板设置为对称的多边形，隔板周边与筒体内壁之间设置有间隙；所述的下端板的上表面设置有与筒体下端相配合的凹槽，下端板的厚度从四周向中间逐渐变小，形成锥形；下端板的中间位置设置有油出口，上端板设置有排气孔；本实用新型结构简单，操作方便，分离的油能及时排出，避免油污口的堵塞，提高了分离效率，增加了油分离器的使用寿命，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及分离器的领域，尤其涉及一种油分离器的结构。

背景技术

油分离器用于将油汽液混合物中的油分离出来，而现有技术的油分离器在长时间的使用后，会造成油污的堆积，从而影响油的收集；为了保证油分离器的正常工作，就需要定期清理油污，现有技术的油分离器的结构拆卸不便，清洗困难，费时费力，不仅使成本增加，而且影响油分离的效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种油分离器的结构，结构简单，稳定性好，分离效果好，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种油分离器的结构，包括筒体，筒体上端设置有上端板，筒体下端设置有下端板，其特征在于：所述的筒体内部设置有与上端板相垂直的制冷剂出口，筒体右侧沿其切线方向设置有混合物进口，筒体内部下方沿其内壁设置有隔板，隔板设置为对称的多边形，隔板周边与筒体内壁之间设置有间隙；所述的下端板的上表面设置有与筒体下端相配合的凹槽，下端板的厚度从四周向中间逐渐变小，形成锥形；下端板的中间位置设置有油出口，上端板设置有排气孔。

优选的：所述的下端板与筒体之间设置为焊接连接。

优选的：所述的隔板下方沿筒体内壁设置有若干个支撑块，隔板与支撑块通过螺纹连接。

优选的：所述的隔板设置为八边形，与筒体相连接的四条边设置为弧形边，其余的四条边设置为直边。

本实用新型的有益效果；一种油分离器的结构，与传统结构相比：混合物进口与筒体相切，使混合物沿筒体的切线方向进入，形成漩涡，快速实现油分离，隔板周边与筒体内壁之间设置有空隙，使分离出的油沿着筒体内壁从空隙流到底部，筒体下端设置在下端板的凹槽内，使结构跟牢固，有效避免渗漏，采用螺纹连接方便拆卸清洗油污；下端板的上表面形成锥面，有效减少油垢的堆积，方便对分离后的油进行收集；本实用新型结构简单，操作方便，分离的油能及时排出，避免油污口的堵塞，提高了分离效率，增加了油分离器的使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型隔板示意图；

图4为本实用新型下端板示意图；

在图中：1.筒体；2.上端板；3.下端板；4.制冷剂出口；5.混合物进口；6.隔板；7.凹槽；8.油出口；9.排气口；10.支撑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；