[实用新型]一种真空滤油机蒸汽换热系统

说明书

本实用新型公开了一种真空滤油机蒸汽换热系统，其特征在于，蒸汽通过第二换热器与循环水管内的循环水进行热交换，被加热后的循环水再通过第一换热器与真空滤油机内的油进行热交换，从而实现间接加热真空滤油机内的油。本实用新型一种真空滤油机蒸汽换热系统，其加热速度快，传热系数高，有效地减少了对变压器油的损伤，大大降低了设备的输出功率，有效地节约了能源。另外，由于变压器油的升温较稳定，避免了局部加热，以及变压器油过热所导致的油品损坏。

技术领域

本实用新型属于变压器油处理设备领域；涉及真空滤油机油加热技术；具体是一种真空滤油机蒸汽换热系统。

背景技术

随着电力行业的飞速发展，国内电力变压器的电压等级、容量不断的增高，对于油处理的设备要求也越来越严格，目前行业中大多对变压器油接触式或电加热式，接触式加热容易对油造成损伤；电加热式，在停电瞬间，由于电加热管的热惯性，加热器中的油温会激剧飙升，局部过热，造成变压器油裂解。另外变压器油处理流量越大，电加热器的消耗功率就越大。另外根据水电换热的技术，采用的另一种间接换热方式。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种真空滤油机蒸汽换热系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种真空滤油机蒸汽换热系统，包括真空滤油机油管、第一换热器、安全温控器、第一球阀、泄压阀、第二球阀、第一液位传感器、温度探头、循环水管、第二换热器、气动/电动控制阀、流量计、过滤器、第三球阀、第四球阀、蒸汽管、第五球阀、止回阀、浮球疏水阀、压力表、水泵、粗过滤器、第六球阀、第七球阀、第二液位传感器、循环水缸、第八球阀、磁翻板液位计、膨胀罐以及安全泄压阀，所述真空滤油机油管设于第一换热器内，所述循环水管一端连接循环水缸入水口，另一端连接循环水缸出水口；

所述循环水管上由连接入水口一端至连接出水口一端依次安装有膨胀罐、第一换热器、安全温控器、泄压阀、温度探头、第二换热器、压力表、水泵、粗过滤器、第六球阀以及第七球阀，所述第六球阀仅一端接连循环水管，所述安全泄压阀设于膨胀罐上，所述第一液位传感器、第二液位传感器皆安装于循环水缸上，所述第二球阀一端连接循环水缸，另一端连接外部水管，所述磁翻板液位计两端分别连接第一球阀、第八球阀，所述第一球阀、第八球阀另一端皆连接于循环水缸上；

所述蒸汽管一端连接蒸汽输入口，另一端连接冷凝水出口，所述蒸汽管上由蒸汽输入口一端至冷凝水出口一端依次设有第四球阀、第三球阀、过滤器、流量计、气动/电动控制阀、第二换热器、浮球疏水阀、止回阀以及第五球阀，所述第四球阀仅一端连接于蒸汽管上。

进一步的，蒸汽通过第二换热器与循环水管内的循环水进行热交换，循环水再通过第一换热器与真空滤油机的真空滤油机油管内的油进行热交换。

本实用新型的有益效果：本实用新型真空滤油机蒸汽加热系统，利用换热原理，使用中间媒介间接加热油，蒸汽通过第二换热器加热循环水，循环水再通过第一换热器加热油，循环水再回到第二换热器被蒸汽重复加热，形成对油的间接加热过程，来提高油温，以达到生产需求。蒸汽被换热后形成冷凝水，一部分直接排除，另一部重新进入水循环系统，从而为水循环系统补偿所需水量。液体在受热时会产生热胀冷缩，随着加热温度上升，容易造成循环水管内的压力上升，液体膨胀，故在加热器出口最高处设置膨胀罐和安全泄压阀来解决压力和膨胀问题。为了到达有效的水温在，在循环水管，换热器的进出口分别设置温度探头，有效的检测和控制水温，从而控制油温。与现有技术相比，本实用新型加热速度快，传热系数高，有效减少对变压器油的损伤，大大降低了设备的输出功率，有效地节约了能源。另外，由于变压器油的升温较稳定，避免了局部加热，以及变压器油过热所导致的油品损坏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种真空滤油机蒸汽换热系统的系统结构框图。