[实用新型]一种制造轮毂毛坯的热挤压工装

权利要求书

1.一种制造轮毂毛坯的热挤压工装，其特征在于：包括活动横梁、多个辅助油缸、成型上模、冲头、环形压块、下模座、成型下模和顶料杆；

多个辅助油缸均匀设置在所述活动横梁底部周围，所述成型上模设置在多个辅助油缸的下端，所述冲头设置在所述活动横梁底部，所述成型上模中间开设允许所述冲头下部穿过的第一通孔，所述成型下模设置在所述下模座内，所述环形压块活动设置在所述下模座上部，所述成型上模外表面为圆柱面且所述成型上模的圆柱面与所述环形压块的内孔相配合；

所述成型上模底部开设用于形成轮毂毛坯法兰上部的第一凹槽，所述成型下模上部开设用于形成轮毂毛坯法兰下部和杆部的第二凹槽，所述成型上模、环形压块和成型下模围成完整的轮毂毛坯腔室；

所述下模座和成型下模底部开设有相连通的第二通孔，所述顶料杆由所述第二通孔伸入所述第二凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种制造轮毂毛坯的热挤压工装，其特征在于：所述顶料杆的直径小于轮毂毛坯的杆部直径，所述顶料杆顶部设置直径与轮毂毛坯的杆部直径相一致的限位凸块，所述第二凹槽底部设置与所述限位凸块相配合的限位凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种制造轮毂毛坯的热挤压工装，其特征在于：所述限位凸块上部设置与所述冲头底部相配合的圆台形垫块。

4.根据权利要求1所述的一种制造轮毂毛坯的热挤压工装，其特征在于：所述辅助油缸的数量为2～6个。

5.根据权利要求1所述的一种制造轮毂毛坯的热挤压工装，其特征在于：所述下模座上部设置环形限位凸台，所述环形压块位于所述环形限位凸台内。