[实用新型]一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具

说明书

本实用新型公开了一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具，通过螺栓连接固定在车床刀架上的刀杆本体，所述刀杆本体前端部开设有紧固通槽，所述紧固通槽内通过紧固螺钉固定有钻头；所述刀杆本体侧面靠近前端部位置开设有紧固多边形孔，所述紧固多边形孔内通过紧固螺钉固定有镗刀，所述镗刀的前端伸出所述钻头的外轮廓所在的圆柱面。本实用新型具有使用方便、劳动强度低、效率高、费用低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其是涉及一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具。

背景技术

热冲压模具采用自由锻方式生产实心毛坯，内腔通过机加方式加工而成。模具内腔通常为深度较大的阶梯孔，内孔粗加工的传统方法是采用麻花钻在车床上钻孔后再用镗刀扩孔，存在着以下不足：

（1）内孔多为深孔，受麻花钻长度制约，需要调头对钻，多次装夹造成效率低下。

（2）内孔钻通后需要多次扩孔，不但效率低，而且投入多种规格的麻花钻，费用较高。

（3）由于麻花钻只能钻φ70以下的内孔，镗孔加工余量较大，效率低下。

因此，需要研发一款能够用于热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具。

授权公告号为CN106625870B的发明专利公开了一种钻孔刀具，包括围绕着中心轴延伸的彼此连接的刀柄和刀体，刀体包括圆环部段和刀刃结构，圆环部段与刀柄连接固定，刀刃结构包括从圆环部段延伸出的周向均匀间隔开的四个刀刃，这四个刀刃围绕着中心轴左旋设置，其分别从圆环部段远离中心轴并远离刀柄延伸，每个刀刃分别包括周向延伸的刀刃外表面和刀刃内表面，每个刀刃远离圆环部段的一端都设置有从刀刃外表面径向向外伸出的前刃，临近圆环部段的另一端都设置有从刀刃外表面径向向外伸出的后刃，前刃与后刃之间形成避空槽。该发明的钻孔刀具与机器人匹配形成柔性化钻孔设备，从而满足不同产品的钻孔需求，不仅可有效地节省企业工厂场地，而且可以降低设备的开发费用。然而，该发明不能用于热冲压模具内孔钻镗加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具，具有使用方便、劳动强度低、效率高、费用低的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热冲压模具内孔加工钻镗复合刀具，通过螺栓连接固定在车床刀架上的刀杆本体，所述刀杆本体前端部开设有紧固通槽，所述紧固通槽内通过紧固螺钉固定有钻头；所述刀杆本体侧面靠近前端部位置开设有紧固多边形孔，所述紧固多边形孔内通过紧固螺钉固定有镗刀，所述镗刀的前端伸出所述钻头的外轮廓所在的圆柱面。

进一步地，所述紧固多边形孔为三角形孔、四边形孔、五边形孔或六边形孔。

进一步地，所述钻头为高速钢钻头。

进一步地，所述镗刀为高速钢镗刀。

进一步地，所述刀杆本体前端通过紧固螺钉固定有压紧板，所述压紧板的底部开设弧形槽，所述弧形槽与刀杆本体之间卡设有冷却油管，所述冷却油管前端设置喷嘴。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用该钻镗复合刀具粗加工冲压模具内孔，可以一次走刀加工不同孔径内孔，加工效率大大提高；

（2）针对不同孔径内孔可以更换相应规格钻头和镗刀，适用范围广；

（3）刀杆本体、镗刀和钻头在加工、更换时方便快捷，成本较低；

（4）生产率较传统加工方法提高20%。

另外，为了便于在钻镗孔中对刀具进行冷却，在刀杆本体前端通过紧固螺钉固定有压紧板，在压紧板的底部开设弧形槽，在弧形槽与刀杆本体之间卡设有冷却油管，在冷却油管前端设置喷嘴，冷却油管通过油泵与冷却油箱相连接。