[实用新型]预制叠合楼板的生产模具

说明书

本实用新型提供了一种预制叠合楼板的生产模具，包括下层模具和上层模具，可以将下层模具固定在模台上，省去了每次浇筑前后拆装的步骤，只需要拆装上层模具，解决了浇筑后拆模阻力大的问题；上层模具能够遮挡出筋槽或者上层模具设置凹槽与出筋槽配合，减少出筋槽处的漏浆量；上层模具设置方形管及与其连接的第二侧板，方形管不仅能够防止浇筑时第二侧板发生涨模，而且放置于承载部能够便于上层模具的定位；方形管的整个侧面与第二侧板连接，与焊接底板及加强筋相比，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及预制叠合楼板生产技术领域，特别涉及一种预制叠合楼板的生产模具。

背景技术

目前，随着装配式住宅行业的蓬勃发展，其中，占预制构件总比例很大的叠合楼板，因其制作简单和可以轻便吊装，更备受开发商和业主的青睐。现有叠合楼板模具一般由固定尺寸的零件制作而成，如将角钢或者铁板按照叠合楼板外形及出筋位置进行制作，然后进行拼装组合，再进行钢筋网片及其余预埋件等的放入，最后浇筑混凝土，完成楼板的制作。叠合楼板的出筋位置一般为设置于模具侧面的U型槽，由于模具侧面与混凝土接触面积过多，拆模阻力大，且无法在不拆模具侧面的情况下直接起吊并运输叠合楼板预制构件。另外，现有模具结构也不利于U型槽处的漏浆封堵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预制叠合楼板的生产模具，以解决现有技术中叠合楼板生产用的模具拆模阻力大、出筋槽处漏浆封堵困难、分层式模具结构复杂且模具加工效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种预制叠合楼板的生产模具，所述生产模具包括下层模具和上层模具；所述下层模具包括对称设置的两个第一边模和对称设置的两个第二边模，所述第一边模的两端分别与所述第二边模垂直连接；所述第一边模包括与所述上层模具接触并承载所述上层模具的承载部和设置于所述第一边模侧面的出筋槽；所述第二边模包括与所述上层模具接触并承载所述上层模具的承载部和设置于所述第二边模侧面的出筋槽；所述出筋槽与所述预制叠合楼板用钢筋尺寸相匹配；所述承载部与所述出筋槽交替布置；所述上层模具包括对称设置的两个第三边模和对称设置的两个第四边模，所述第三边模的两端分别与所述第四边模垂直连接；所述第三边模与所述第一边模连接，所述第四边模与所述第二边模连接；所述第三边模和所述第四边模分别包括方形管和第二侧板，所述第二侧板与所述方形管的侧面连接，所述方形管与所述承载部接触；所述第三边模和所述第四边模遮挡所述出筋槽的开口端或者所述第三边模和所述第四边模上设置凹槽与所述出筋槽配合以减少所述出筋槽处的漏浆。

进一步地，所述生产模具还包括连接所述上层模具和所述下层模具的螺杆；所述第一边模与所述第二边模还分别包括第一螺纹孔，所述第三边模与所述第四边模分别包括第二螺纹孔，所述螺杆穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔连接所述上层模具与所述下层模具。

进一步地，所述第一边模和所述第二边模还分别包括底板和第一侧板，所述底板与所述第一侧板垂直连接，所述出筋槽设置于所述第一侧板上，所述承载部安装于所述底板与所述第一侧板之间。

进一步地，所述出筋槽呈U形，所述第二侧板遮挡所述出筋槽的开口端。

进一步地，所述出筋槽呈半圆形，所述第二侧板具有第一凹槽，所述第一凹槽设置于所述第二侧板的底面且呈半圆形，所述第一凹槽的半径与所述出筋槽的半径相等；所述上层模具安装于所述下层模具上，所述第一凹槽的开口与所述出筋槽的开口相对配合以出筋。

进一步地，所述承载部的高度大于所述第一侧板的高度。

进一步地，所述出筋槽呈U形，所述第二侧板具有第二凹槽，所述第二凹槽设置于所述第二侧板的底面且呈U形；所述上层模具安装于所述下层模具上，所述第二侧板的侧面与所述第一侧板的侧面贴合，所述出筋槽与所述第二凹槽配合形成圆形孔，所述圆形孔的尺寸与所述预制叠合楼板用钢筋尺寸相匹配。