[实用新型]一种一次性使用鼻氧管瓶胚注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种一次性使用鼻氧管瓶胚注塑装置，包括底座、注塑机构、熔料箱和传送机，所述底座的表面设置两条平行的滑动轨，若干个支撑腿通过底端的滑动轮在所述滑动轨内部横向滑动，所述支撑腿的顶端焊接顶板。通过在注塑机构顶端连接第一液压杆，使得第一液压杆可以控制注塑机构下降，使内部的插杆可以插入熔料箱内部，等到插杆表面附着物料形成瓶胚后再升起离开熔料箱，等到注塑机构顶端触碰顶板后，按键开关被下压打开控制器，制冷棒对插杆进行制冷，第二液压泵控制退料板将瓶胚褪下，而瓶胚快速冷却后从插杆取下，可以避免变形和裂纹的产生，提高瓶胚生产的质量，减少次品的产生。本实用新型具有提高瓶胚生产的质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑装置，具体为一种一次性使用鼻氧管瓶胚注塑装置，属于瓶胚注塑生产技术领域。

背景技术

一次性使用鼻氧管采用软聚氯乙烯和硅橡胶为原料制成，鼻氧管按型式结构不同分为双鼻式、头环式(大、中、小)、耳环式(大、中、小)、单鼻式、小儿式、婴儿式，由喇叭口、鼻塞、头环、三通、调节扣、鼻导管、连接导管、两通组成，婴儿式的连接导管和鼻导管可连接使用或选配使用，也可以与输氧系统连接供人体吸氧用，一般鼻氧管与药瓶配套使用，药瓶为塑料材质一般采用注塑方法进行生产。

传统的药瓶注塑装置一般将金属插杆插入热熔好的物料中，等待物料将插杆包裹完全形成瓶胚后取出插杆，经过自然冷却后将瓶胚取下，完成药瓶的生产，但是有时瓶胚没有完全冷却就被取下很容易导致变形和出现裂纹，增加次品的产量，而且取下瓶胚后还需要运输到下一个生产线，降低注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述注塑机构内部的瓶胚没有充分冷却就被取下导致变形和出现裂纹以及取下瓶胚到运输瓶胚中间的步骤较多降低效率的问题而提供一种一次性使用鼻氧管瓶胚注塑装置，具有减少瓶胚次品的产生，工作效率高的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种一次性使用鼻氧管瓶胚注塑装置，包括底座、注塑机构、熔料箱和传送组件，所述底座的表面设置两条平行的滑动轨，若干个支撑腿通过底端的滑动轮在所述滑动轨内部横向滑动，所述支撑腿的顶端焊接顶板，所述顶板表面安装第一液压泵，所述第一液压泵底端的第一液压杆穿过所述顶板连接所述注塑机构，所述注塑机构的下方安装所述熔料箱；所述注塑机构的内部设置电源箱，所述电源箱的顶端安装控制器所述电源箱的底端通过螺纹接头安装若干个插杆，且所述插杆的内部均安装制冷棒，所述电源箱的下方安装在所述插杆外壁上下活动的退料板，所述退料板的两端顶部均安装与第二液压泵连接的第二液压杆。

优选的，两个所述第二液压泵安装在控制器的两侧，且第二液压杆穿过电源箱与退料板相连接。

优选的，所述控制器的顶部与两个第二液压泵的顶端相平行，且，所述控制器的顶端安装按键开关。

优选的，所述制冷棒和第二液压泵均通过电线与控制器相连接，按键开关控制控制器的开合。

优选的，所述熔料箱的一侧安装电动推杆，另一侧安装传送组件，且电动推杆控制支撑腿的横向移动。

优选的，所述熔料箱的内部设置热熔组件，顶部设置与插杆位置相对应且尺寸大于插杆之间的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构紧凑，通过在注塑机构顶端连接第一液压杆，使得第一液压杆可以控制注塑机构下降，使内部的插杆可以插入熔料箱内部，等到插杆表面附着物料形成瓶胚后再升起离开熔料箱，等到注塑机构顶端触碰顶板后，按键开关被下压打开控制器，制冷棒对插杆进行制冷，第二液压泵控制退料板将瓶胚褪下，而瓶胚快速冷却后从插杆取下，可以避免变形和裂纹的产生，提高瓶胚生产的质量，减少次品的产生，通过在熔料箱的两侧分别安装电动推杆和传送组件，当注塑机构从熔料箱离开时，电动推杆推动支撑腿在滑动轨上移动，使得注塑机构可以移动到传送组件上方，此时退料板将瓶胚褪下后落在传送组件上被传送到下一生产线上，提高了瓶胚注塑的效率。