[实用新型]一种铝电解槽新型集气烟道

说明书

本实用新型涉及一种铝电解槽新型集气烟道，包括：上烟道A，上烟道A设置于铝电解槽槽罩上方一侧，上烟道A分别通过第一集气罩、第二集气罩与槽罩连通，槽罩上方另一侧设置有上烟道B，上烟道B分别通过第三集气罩、第四集气罩、第五集气罩与槽罩连通，上烟道A的末端和上烟道B的末端分别与汇总烟管连通，汇总烟管一端通过第六集气罩与槽罩连通，另一端与净化系统的主烟管连通。本实用新型的有益效果是：采用上烟道的结构形式，均化了槽内负压，提高了电解槽集气效率，集气烟道压力损失降低，基本上不存在积料问题；电解厂房操作环境得到很好的改善；同时，降低了电解槽单槽排烟量及净化系统能耗。

技术领域

本实用新型涉及铝电解工业设备，具体是一种铝电解槽新型集气烟道。

背景技术

集气烟道是铝电解槽及其系统的主要结构部件，是槽膛内集气、散热的主要通道。随着铝电解工业的发展，针对铝电解槽的集气烟道的研究已经出现了长足的进步，但这些研究成果多运用于近年来新扩容的以500KA为主流的系列铝电解槽。而经过多年生产运行，过去建造的300kA铝电解槽的下烟道结构形式存在气流分布不均、烟道阻力大、氧化铝粉尘沉积、集气效率低等问题，这些问题导致电解槽在日常生产操作过程中出现电解烟气无组织排放，无法满足电解车间环境保护的新要求，需要对300KA铝电解槽的集气烟道进行改造。目前，专利201510974109提出了一种非对称均匀吸气的铝电解槽集气烟道，其主要应用于500KA系列以及600KA系列的大型、特大型铝电解槽，而300KA铝电解槽由于槽体较小，且结构上与这些新扩容的大型电解槽存在差异，因此，该专利并不适用于300KA铝电解槽。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种铝电解槽新型集气烟道，将现有300KA铝电解槽的下部集气烟道结构改为上部集气烟道结构，并通过数字模拟计算，优化上部结构，均化槽内负压，提高电解槽集气效率，不仅节能降耗，且满足新的环保要求。

本实用新型采用以下技术方案：一种铝电解槽新型集气烟道，包括：上烟道A，上烟道A设置于铝电解槽槽罩上方一侧，上烟道A分别通过第一集气罩、第二集气罩与槽罩连通，槽罩上方另一侧设置有上烟道B，上烟道B分别通过第三集气罩、第四集气罩、第五集气罩与槽罩连通，上烟道A的末端和上烟道B的末端分别与汇总烟管连通，汇总烟管一端通过第六集气罩与槽罩连通，另一端与净化系统的主烟管连通；所述的第一集气罩位于铝电解槽的出铝端上方，第二集气罩位于电解槽横向中线左侧，第三集气罩位于第一集气罩和第二集气罩之间，第四集气罩位于电解槽横向中线右侧，第六集气罩位于槽罩末端，第五集气罩位于第四集气罩和第六集气罩之间。

所述的第一集气罩、第二集气罩、第四集气罩均设置有连接烟管A，第一集气罩、第二集气罩分别通过各自的连接烟管A与上烟道A连通，第四集气罩通过自身的连接烟管A与上烟道B连通；第三集气罩、第五集气罩均设置有连接烟管B，第三集气罩、第五集气罩分别通过各自的连接烟管B与上烟道B连通；第六集气罩设置有连接烟管C，第六集气罩通过连接烟管C与汇总烟管连通；所述的连接烟管A的横截面面积大于连接烟管B的横截面面积，连接烟管B的横截面面积大于连接烟管C的横截面面积。

所述的第一集气罩的开口端平面面积大于第二集气罩的开口端平面面积，小于第六集气罩的开口端平面面积。

所述的第二集气罩的开口端平面面积等于第四集气罩的开口端平面面积。

所述的第三集气罩的开口端平面面积等于第五集气罩的开口端平面面积，小于第二集气罩的开口端平面面积。

所述的上烟道A和上烟道B距铝电解槽上横梁的高度均小于800㎜。

本实用新型的有益效果是：采用上烟道的结构形式，均化了槽内负压，提高了电解槽集气效率，集气烟道压力损失降低，基本上不存在积料问题；电解厂房操作环境得到很好的改善；同时，降低了电解槽单槽排烟量及净化系统能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图。