[实用新型]一种塑料板T型槽加工装置

说明书

本实用新型涉及切削加工装置技术领域，具体公开了一种塑料板T型槽加工装置，包括铣床，所述铣床通过铣刀臂支撑铣刀旋转进行铣削作业，所述铣刀臂的外部设置有环形轨道，所述轨道上设置有卡轨器，所述卡轨器设置有吸尘管，所述吸尘管的底部设置有直径在吸尘管轴向、远离吸尘管方向逐渐增加的吸尘头，所述吸尘头端部的最小尺寸不大于铣刀的工作直径，所述吸尘管的另一端连接吸尘器。本实用新型采用在铣刀的后部设置可以自由转动的吸尘管，将铣刀工作过程中产生的碎屑及时清除，不但避免了切屑对铣削质量的影响，还可以将铣削下的塑料进行回收待用，有助于实现环境的清洁和材料的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及切削加工装置技术领域，尤其是涉及一种塑料板T型槽加工装置。

背景技术

T型槽加工铣刀是加工T型槽的专用工具，直槽铣出后，可一次铣出精度达到要求的T型槽，铣刀端刃有合适的切削角度，刀齿按斜齿、错齿设计，切削平稳、切削力小。

在塑料板材上加工T型槽一般采用的铣刀为两齿，即只有两个刀齿，铣刀如此设置的目的主要在于便于排屑和降低成本，由于塑料的质地较软，两个刀齿既能完成正常的扩槽切削，因此两齿T型槽铣刀在塑料加工领域应用较为广泛。

然而，现有的铣刀在扩槽加工过程中往往无法将粘连的塑料丝带切削干净，造成这种问题的原因有二，一是由于塑料质地较软，具备一定的弹性，使得铣刀离开槽面时一部分切屑无法切断；二是由于切削过程中产生的切屑未能及时排出，进而二次进入铣刀和切削面之间造成铣刀与切削面之间的距离增大。现场应用中常用人工拿刀片对这些毛边切削进行处理，不但造成了大量的人工浪费，也可能由于操作不当造成切削面的损坏和人员的受伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑料板T型槽加工装置，采用在铣刀的后部设置可以自由转动的吸尘管，将铣刀工作过程中产生的碎屑及时清除，不但避免了切屑对铣削质量的影响，还可以将铣削下的塑料进行回收待用，有助于实现环境的清洁和材料的循环利用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料板T型槽加工装置，包括铣床，所述铣床通过铣刀臂支撑铣刀旋转进行铣削作业，所述铣刀臂的外部设置有环形轨道，所述轨道上设置有卡轨器，所述卡轨器设置有吸尘管，所述吸尘管的底部设置有直径在吸尘管轴向、远离吸尘管方向逐渐增加的吸尘头，所述吸尘头端部的最小尺寸不大于铣刀的工作直径，所述吸尘管的另一端连接吸尘器。

进一步的，所述吸尘器主要包括电动机、风叶叶轮和过滤器。

进一步的，所述吸尘管和吸尘头之间设置有套筒式可伸缩节。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型铣刀在开槽铣削工作时，通过调整卡轨器在轨道上的位置和套筒式可伸缩节的长度，使吸尘头位于铣削完成的槽中，吸尘器产生的负压使吸尘头进风，将铣削产生的碎屑吸入吸尘器中，吸尘头由于槽壁的限制始终位于铣削完成的槽中，最大限度的完成碎屑的收集工作。不但避免了切屑对铣削质量的影响，还可以将铣削下的塑料进行回收待用，有助于实现环境的清洁和材料的循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-铣刀臂，2-铣刀，3-吸尘头，4-轨道，5-卡轨器，6-吸尘管。

具体实施方式