[实用新型]一体式电池汇流排及电池模组

说明书

本实用新型提供一种一体式电池汇流排及电池模组，一体式电池汇流排包括绝缘板材以及多个串联汇流条，所述绝缘板材与所述多个串联汇流条一体成型，所述绝缘板材包括绝缘框架和多个绝缘条，所述多个绝缘条平行设置于所述绝缘框架中，且所述绝缘框架与所述多个绝缘条一体成型；相邻两个绝缘条之间形成有间隔，所述串联汇流条设置于所述间隔中，且所述串联汇流条与所述绝缘条之间设有间隙。本实用新型汇流排中将串联汇流条之间通过绝缘条隔开，避免在电池模组的成组装配过程时在焊接极耳或安装线束时出现短路问题，装配方便，省时省力，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种一体式电池汇流排及电池模组。

背景技术

在环境污染问题和传统能源危机的双重压力下，新能源汽车成为国家新能源战略新兴产业之一。因节能、环保无污染的优势，电动汽车受到交通、能源部门的高度重视，在近年来迎来了爆发式增长。当前，电动汽车的主要能量来源是锂离子动力电池系统。

锂离子电池相较于其他传统的可充电电池具有电压高，比能量大，循环寿命长，安全性好，自放电小，快速充电，工作温度范围广等优势。

现有技术中，电芯通常采用圆柱、方形和软包三种封装形式。由于单体电芯所提供的电压、电流和容量有限，需要将一定数量的单体电芯通过串并联的方式组装成模组。

模组成组过程中，需要将每个电芯极耳焊接在汇流排上，形成串并联。还需要将BMS(电池管理系统)线束采集端子固定在每个电芯引出端。在实际制造过程中，由于现有汇流排是独立式的，汇流排与汇流排之间无绝缘保护，不便于自动化操作，组装速度较慢，安装线束端子时容易触碰并连通极耳正负极，造成短路、打火，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中汇流排与汇流排之间无绝缘保护导致焊接极耳或安装线束时容易造成短路的缺陷，提供一种一体式电池汇流排及电池模组。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种一体式电池汇流排，包括绝缘板材以及多个串联汇流条，所述绝缘板材与所述多个串联汇流条一体成型，所述绝缘板材包括绝缘框架和多个绝缘条，所述多个绝缘条平行设置于所述绝缘框架中，且所述绝缘框架与所述多个绝缘条一体成型；

相邻两个绝缘条之间形成有间隔，所述串联汇流条设置于所述间隔中，且所述串联汇流条与所述绝缘条之间设有间隙。

较佳地，所述一体式电池汇流排还包括设有正极极柱的正极引出汇流排和/或设有负极极柱的负极引出汇流排，所述正极引出汇流排和/或负极引出汇流排固定设置在所述绝缘框架的侧边。

较佳地，所述正极引出汇流排和/或所述负极引出汇流排的顶部设有弯折部，所述正极极柱和/或所述负极极柱设置在所述弯折部上。

较佳地，所述正极引出汇流排和/或所述负极引出汇流排的材质为铜铝合金。

较佳地，所述串流汇流条的材质为铝；和/或，

所述绝缘板材的材质为环氧树脂和/或聚丙烯。

较佳地，所述串流汇流条的宽度不小于3mm，所述间隙的距离为1-3mm。

较佳地，所述串联汇流条的两端均安装有凸台，所述一体式电池汇流排还包括温度传感器，所述温度传感器用于安装在所述串联汇流条一端的凸台上，所述串联汇流条另一端的凸台用于安装BMS从板的线束端子。

较佳地，所述绝缘框架的上下两端设有限位孔，所述限位孔用于与单体电芯的极耳支架的凸起圆柱相扣接。