[实用新型]一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置

说明书

一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置，解决了操作繁琐，底部涂料始终不能被利用，不能自行添加涂料，耗费人工的问题。包括底座，所述底座的两侧设置有支架，电控箱的上方镶嵌有控制器，支架的中间连接有涂料槽，涂料槽的上方设置有网纹辊，集液腔的内部底端安装有液位传感器，且集液腔与涂料槽的中间安装有气缸，进料口的内部安装有电磁阀，储料箱的底端焊接有滑块，滑块与底座通过滑槽连接，储料箱的内部安装有液体泵，液体泵的底端设置有进液管，且液体泵与进料口通过出液管连接。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，底部涂料能被利用，避免资源浪费，可自行添加涂料，节省人工，储料箱便于安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及CTP制造设备技术领域，尤其是涉及一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置。

背景技术

阳图型热敏CTP版指的是一种在铝基板上加设涂层并在红外线刻板过程中形成阳图区域以用于多次重复印刷的版材，此外热敏阳图CTP版的制版过程主要包括基板预处理、涂布液配制和最后的版材制造加工三个步骤。在版材制造加工步骤中，版材的涂布操作在涂布液配制之后进行，将各种不同成分并且对应于不同用途的涂布液均匀、有效地涂布在铝基板上，是涂布操作的基本要求。固定的涂料槽内的涂料在使用一段时间后，量会越来越少，此时网纹辊就很难与涂料接触了，铝基板上就会出现涂布空白段，这会大大影响版材的制造过程。对此现有的解决方法是人为不断往涂料槽内添加涂料，虽然这能保证涂布效果，但是操作繁琐，底部涂料始终不能被利用，不能自行添加涂料，耗费人工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置，有效的解决了操作繁琐，底部涂料始终不能被利用，不能自行添加涂料，耗费人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座，所述底座的两侧设置有支架，支架的外侧安装有电控箱，电控箱的上方镶嵌有控制器，支架的中间连接有涂料槽，涂料槽的上方设置有网纹辊，且涂料槽的内部设置有集液腔，集液腔的内部底端安装有液位传感器，且集液腔与涂料槽的中间安装有气缸，且集液腔与涂料槽的同侧开设有进料口，进料口的内部安装有电磁阀，底座的表面安装有储料箱，储料箱的底端焊接有滑块，滑块与底座通过滑槽连接，储料箱的内部安装有液体泵，液体泵的底端设置有进液管，且液体泵与进料口通过出液管连接，电控箱的输入端电性连接市电，电控箱的输出端电性连接控制器、液位传感器和气缸的输入端，液位传感器的输出端电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接电磁阀和液体泵的输入端。

优选的，所述气缸的上下侧均设置有减震板，减震板的外部包裹有吸音棉。

优选的，所述储料箱的顶端开设有注液孔，注液孔的外部套接有密封盖。

优选的，所述储料箱的表面设置有观察窗。

优选的，所述滑槽的四角焊接有安装耳，安装耳与底座通过螺栓连接。

优选的，所述涂料槽与支架通过卡扣连接，卡扣的数量为两个。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可通过气缸移动集液腔的位置，底部涂料能被利用，避免资源浪费，当液位非常低，网纹辊有可能接触到集液腔的底面时，可自行添加涂料，节省人工，储料箱便于安装与拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型涂料槽结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大图；

图4是本实用新型储料箱结构示意图。

具体实施方式