[实用新型]一种尼龙水管热弯成型工装

说明书

本实用新型公开了一种尼龙水管热弯成型工装，包括，小头模具组、大头模具组，小头模具组、大头模具组分别用于制造第一弯曲部分、第二弯曲部分，小头模具组，包括，小头上模、小头下模，小头下模上设置有能与第一弯曲部分、小端配合的小头下模槽；小头上模上设置有小头上模槽，且小头上模上还设置有小头上模孔，小头上模槽与小头下模槽配合形成与第一弯曲部分、小端卡紧装配的槽体；大头模具组，包括，大头上模、大头下模，大头下模上设置有能与第二弯曲部分、大端装配的大头下模槽、大头下模孔，大头下模槽与第二弯曲部分、大端径向一半处装配；大头上模，包括，能与另一半第二弯曲部分、大端装配的大头上模槽、大头上模孔。

技术领域

本实用新型涉及一种尼龙水管折弯成型技术，特别是涉及一种尼龙水管热弯成型工装。

背景技术

现有的尼龙水管成型（两头均需折弯），采用一体式的工装进行塑型，管子预热后进入整体的工装型腔，用盖板通过螺栓连接夹紧定位，然后进入烘箱整体加热定型，最后通过空冷或水冷到室温。

一体式的工装由于产品尺寸较大，工装成本高，周期长（每套5000元，加工时间2周）。整体加热需要大型的烘烤设备，前期设备投入大。烘烤箱空间大，整体升温速度慢，批量生产的效率低。水管整体加热后，直线部分变形大，直线度超差。折弯处与接头配合的部位，直径变化明显，有很大的漏水风险。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尼龙水管热弯成型工装，其加工简单、成本低、生产周期短、效率高，折弯处对小头弯管直径变化小，水管直线部分变形量低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种尼龙水管热弯成型工装，用于将直管加工成弯管，弯管包括第一弯曲部分、第二弯曲部分，第一弯曲部分、第二弯曲部分端部分别设置有小端、大端；包括，小头模具组、大头模具组，所述的小头模具组、大头模具组分别用于制造第一弯曲部分、第二弯曲部分，所述的小头模具组，包括，小头上模、小头下模，所述的小头下模上设置有能与第一弯曲部分、小端配合的小头下模槽；

所述的小头上模上设置有小头上模槽，且所述的小头上模上还设置有小头上模孔，所述的小头上模槽与小头下模槽配合形成与第一弯曲部分、小端卡紧装配的槽体；

所述的大头模具组，包括，大头上模、大头下模，所述的大头下模上设置有能与第二弯曲部分、大端装配的大头下模槽、大头下模孔，所述的大头下模槽与第二弯曲部分、大端径向一半处装配；

大头上模，包括，能与另一半第二弯曲部分、大端装配的大头上模槽、大头上模孔。

优选地，所述的小头下模槽与第一弯曲部分、小端端面一半的位置装配；另一半第一弯曲部分、小端与小头上模槽装配。

优选地，所述的小头下模与大头下模只有小头下模槽与大头下模槽处结构不一样，其他的结构一样；

所述的小头上模与大头上模只有小头上模槽与大头上模槽处结构不一样，其他的结构一样。

优选地，所述的小头下模，在厚度方向上设置有两层，分别为下模加热层、下模冷却层，所述的下模加热层、下模冷却层内侧分别设置有安装槽，下模加热层、下模冷却层的安装槽内分别固定有电热管和冷却管；

所述的小头上模，在厚度方向上设置有两层，分别为上模加热层、上模冷却层，所述的上模加热层、上模冷却层的结构分别与下模加热层、下模冷却层相同，上模加热层内安装有电热管、通电加热，上模冷却层内安装有冷却管、进水降温。

优选地，所述的小头下模与导向轴、螺栓底部装配固定，所述的导向轴穿过小头上模后与支撑板装配固定，且所述的小头上模与导向轴装配处两侧处分别设置有第一支撑环、第二支撑环；

所述的螺栓顶部分别穿过小头下模孔、小头上模孔后与蝴蝶螺母通过螺纹旋合装配；