[实用新型]一种砂磨机

说明书

本实用新型涉及一种砂磨机，其包括机架，还包括驱动源、套筒、搅拌组件，所述套筒端部连接于机架上，所述套筒的两端分别设有供待搅拌物料倒入的进料口以及供搅拌完成物料流出的出料口，所述搅拌组件位于套筒内，所述搅拌组件受驱动源驱动而在套筒内旋转。本实用新型具有搅拌而成的颜料更加均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及一种砂磨机。

背景技术

颜料成品内至少包括色膏、水等材料，色膏等材料倒入到水中之后，需要进行搅拌。

最为常见的是采用如中国发明专利CN102727108A的一种手持搅拌器，其包括一壳体、用于提供驱动力的微电机、传动机构和搅拌部件，微电机的动力通过传动机构传递至搅拌部件，搅拌部件自身会产生旋转；使用者会将色膏、水等材料放置入搅拌桶体内，手持壳体，并将搅拌部件插入到搅拌桶内，搅拌部件能对搅拌桶内的色膏、水等材料产生搅拌作用。

尽管上述搅拌方式能对一定量的原材料产生搅拌作用，但是在实际使用过程中，我们会发现由于搅拌桶自身具备一定的高度，为了能提升搅拌的均匀度，使用者在手持壳体的基础上，还需要不断上下左右移动该手持搅拌器，不仅操作难度高，而且搅拌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂磨机，其搅拌而成的颜料更加均匀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂磨机，包括机架，还包括驱动源、套筒、搅拌组件，所述套筒端部连接于机架上，所述套筒的两端分别设有供待搅拌物料倒入的进料口以及供搅拌完成物料流出的出料口，所述搅拌组件位于套筒内，所述搅拌组件受驱动源驱动而在套筒内旋转。

通过采用上述技术方案，开启驱动源，驱动源会带动搅拌组件进行不断旋转，将待搅拌的物料从进料口倒入，由于进料口与出料口分别位于套筒的两端，所有待搅拌的物料倒入套筒之后，都会与搅拌组件发生撞击接触，通过搅拌之后的物料会从出料口中流出；为了能提高搅拌效果，也可以在套筒内装入如锆石等研磨颗粒；上述搅拌过程中，通过进料口、搅拌组件、出料口三者的合理布局，操作难度低，搅拌效果好。

优选的，所述套筒整体呈倾斜设置，带有进料口的套筒端部高度高于带有出料口的套筒端部高度。

通过采用上述技术方案，待搅拌物料从出料口倒入到套筒之后，会顺着套筒的倾斜方向流到出料口处，过程中会受到搅拌组件的搅拌撞击作用，完成物料搅拌效果；利用了套筒的高度差设置，物料能实现自动出料动作。

优选的，还包括连接于机架且位于套筒下端的接料板，所述接料板靠近套筒的板面上设有接料槽，所述出料口位于接料槽的上方。

通过采用上述技术方案，当搅拌完成的物料从出料口处流出之后，该部分物料会直接落入到接料板的接料槽中，顺畅完成落料以及接料过程。

优选的，所述接料槽整体呈倾斜设置，接料槽相对较高的一端位于出料口下方。

通过采用上述技术方案，搅拌完成的物料会先落入到接料槽相对较高的一端，然后顺着接料槽的倾斜方向进行流动，最后被引流到指定的位置，实现自动引流作用。

优选的，所述套筒内设有过滤网，所述过滤网将套筒内腔分隔成靠近于进料口一侧的搅拌腔、靠近于出料口一侧的过滤腔，所述搅拌组件位于搅拌腔内。

通过采用上述技术方案，待搅拌的物料会先进入到搅拌腔内，搅拌腔内可置入如锆石等搅拌颗粒，搅拌颗粒以及待搅拌物料会被搅拌组件所搅动，搅拌完成之后，搅拌颗粒会被过滤网所阻挡，搅拌完成的物料则会穿过过滤网进入到过滤腔当中，最终从出料口流出。

优选的，所述搅拌组件包括螺旋形的搅拌叶。