[实用新型]一种热熔螺母冶具翻转装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种热熔螺母冶具翻转装置，包括底板、液压缸、顶板、冶具、第一定位杆、定位孔、滑槽、固定轴、第二定位杆、垫块、第一固定板、千斤顶、万向轮、液压泵、伺服电机、第二固定板和插销。本实用新型含有翻转机构，在进行双面热熔螺母时，冶具可自动进行翻转，无需手动翻转工件，方便了工件的热熔，由于无需人工翻转工件，使得工件双面的热熔位置精确，大大减少了产品的不良率，在使用本装置时，减少了人工的投入，降低生产成本的同时，也降低了工人的劳动强度，且本第一定位杆和第二定位杆可在冶具内调整，可适用较多规格的工件，大大减少了一种规格一种冶具情况的发生，方便了装置的使用，减少了成本的投入。

技术领域

本实用新型实施例涉及热熔设备应用技术领域，尤其涉及一种热熔螺母冶具翻转装置。

背景技术

随着经济的不断发展，电子行业的设备也在不断的更新，目前电子、电器行业塑胶壳料生产过程中，经常需要将金属螺母镶嵌在塑胶壳料中，在热熔螺母时，需要用到冶具将工件固定后，然后进行螺母的热熔。

现有技术中在双面热熔时，需要手工进行工件的翻转，操作较为麻烦，且两面热熔螺母后位置容易存在误差，产品不良率高，且这种方式需要工作人员多，工人劳动强度大、工作效率低、生产过程不稳定，并且影响产品品质。因此，针对上述问题提出一种热熔螺母冶具翻转装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种热熔螺母冶具翻转装置，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种热熔螺母冶具翻转装置，包括翻转机构、升降机构和底板，所述底板顶面固定安装有升降机构，所述底板顶面固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部安装有翻转机构，所述底板底面的四个拐角处固定安装有千斤顶，所述底板的底面固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮分别与千斤顶相邻设置；

所述翻转机构包括伺服电机、第一定位杆、第二定位杆、冶具和固定轴，所述冶具位置相互对应的两侧面均固定安装有固定轴，两根所述固定轴的一端通过轴承安装在第一固定板和第二固定板的顶部处，所述固定轴的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机与第二固定板相邻，所述冶具位置相互对应的两侧面均开有滑槽，所述冶具滑槽上下两侧均匀等距的开有定位孔，所述滑槽内分别滑动安装有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆的两端通过螺栓与定位孔连接；

所述升降机构包括液压缸和液压泵，所述液压缸的底端固定安装在底板的四个拐角处，所述液压缸的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶面卡接有垫块，所述顶板位于冶具和底板之间，所述液压泵固定安装在底板的顶面中心处。

进一步地，所述第一定位杆和第二定位杆的顶面均匀的开有螺纹孔。

进一步地，所述第一定位杆和第二定位杆的顶面贴附安装有橡胶垫。

进一步地，所述顶板的中心处开有两个通孔。

进一步地，所述垫块的底面固定安装有两根插销，所述插销配合安装在顶板的通孔内。

进一步地，所述千斤顶的底端固定安装有支板。

本实用新型实施例提供一种热熔螺母冶具翻转装置，含有翻转机构，在进行双面热熔螺母时，冶具可自动进行翻转，无需手动翻转工件，方便了工件的热熔，同一规格工件热熔时，无需重新矫零，由于无需人工翻转工件，使得工件双面的热熔位置精确，大大减少了产品的不良率，在使用本装置时，大大减少了人工的投入，降低生产成本的同时，也降低了工人的劳动强度；第一定位杆和第二定位杆可在冶具内调整，可适用较多规格的工件，大大减少了一种规格一种冶具情况的发生，方便了装置的使用，减少了成本的投入。

附图说明