[实用新型]一种板材输送计米装置

说明书

本实用新型涉及金属板材的生产加工技术领域，公开了一种板材输送计米装置，包括输送架，输送架内穿设有多个转辊，输送架的一端固定有驱动电机，输送架的上端面固定有计米架，计米架内活动设置有计米轴，计米轴周侧转动设置有计米杆，计米轴的一端设置有棘轮机构，计米杆远离计米轴的一端固定有控制器，控制器内升降设置有轮轴，轮轴的两端于控制器外套设有计米轮。升降设置的轮轴可使得计米轮灵活地贴紧在板材上端面，减少打滑的情况发生，计米杆通过被棘轮机构锁住位置，使得计米轮能牢牢地抵紧在板材上端面，不会发生计米杆松动、计米轮被弹起等现象，双重抵紧配合，减少工作过程中计米轮与板材打滑的情况，提高了计米的精度。

技术领域

本实用新型涉及金属板材的生产加工技术领域，尤其是涉及一种板材输送计米装置。

背景技术

金属板材在生产后期，通常需要对该批次生产的金属板材进行计米统计，往往会用到计米器，实现对板材长度的计量功能。将计米器置于板材上端面，使计米器两侧的计米轮与板材相互接触，板材在运输过程中，通过摩擦力带动计米轮转动，计米轮每转动一圈，便触发控制器内部的传感器完成一次计数，最终换算出来实现对板材的长度计量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：计米器安装在板材上端面后，长时间的传输后，计米器的位置容易松动、板材容易抖动或偏离、板材各个部位厚度有偏差等，均会导致板材与计米轮抵紧失败，造成计米轮打滑，从而影响计米精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双重抵紧、减少打滑的一种板材输送计米装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材输送计米装置，包括输送架，所述输送架内穿设有多个转辊，所述输送架的一端固定有用于驱动输送初始端的所述转辊转动的驱动电机，所述输送架的上端面固定有计米架，所述计米架内活动设置有与所述转辊平行的计米轴，所述计米轴周侧转动设置有计米杆，所述计米轴的一端设置有用于锁紧所述计米杆转动位置的棘轮机构，所述计米杆远离所述计米轴的一端固定有控制器，所述控制器内升降设置有轮轴，所述轮轴的两端于所述控制器外套设有计米轮。

通过采用上述技术方案，工人将板材置于输送架上端面，转动计米杆，使计米轮靠近转辊，并调整至计米轮与转辊之间的间距窄于板材的厚度，棘轮机构将计米杆的位置锁定，驱动电机驱动转辊转动，通过转辊与板材之间的摩擦力带动板材沿着转辊排列的方向前进输送。同时，计米轮抵紧在板材的上端面，与转辊一同将板材夹紧，板材继续前进输送，通过摩擦力带动计米轮转动，计米轮每转动一圈，控制器便记一次数，并将之转换成具体的数值展示出来。升降设置的轮轴可使得计米轮灵活地贴紧在板材上端面，减少打滑的情况发生，计米杆通过被棘轮机构锁住位置，使得计米轮能牢牢地抵紧在板材上端面，不会发生计米杆松动、计米轮被弹起等现象，双重抵紧配合，减少工作过程中计米轮与板材打滑的情况，提高了计米的精度。

进一步设置为：所述棘轮机构包括同轴固定在所述计米轴一端的内棘轮，所述计米杆靠近所述计米轴的一端固定有套设在所述内棘轮周侧的外棘轮，所述内棘轮的边缘处固定有支柱，所述支柱周侧套设有棘爪，所述外棘轮内侧开设有与所述棘爪锁紧配合的棘齿。

通过采用上述技术方案，当计米轮有向远离板材的方向运动的趋势时，棘爪抵紧在棘齿内，计米杆得到锁紧，计米轮的位置被锁定；当计米轮向靠近板材的方向运动时，棘爪与棘齿为未锁紧状态，计米杆可自由转动。棘轮机构通过控制计米杆地转动有效地将计米轮抵紧在板材的上端面，无需人工固定，操作便捷。

进一步设置为：所述内棘轮于所述棘爪的一侧固定有用于限制所述棘爪转动角度的限位块。

通过采用上述技术方案，计米轮向靠近板材的方向运动时，计米杆转动，带动外棘轮绕着内棘轮转动，转动过程中，棘齿将棘爪弹起，然后棘爪通过重力作用垂落，卡入下一个棘齿内，等待锁紧，避免棘爪与棘齿脱离，限位块则限制了棘爪垂落的角度，使得棘爪可入棘齿后无法继续转动，从而实现锁紧。