[实用新型]冲片固定键铣圆弧

说明书

本实用新型公开了冲片固定键铣圆弧，包括主体、主体中间的限位机构和主体内侧的清洁机构，所述限位机构包括限位内筒，所述主体的中间设置有固定键铣，所述限位内筒位于固定键铣的内部中间，所述固定键铣的顶端表面开设有螺纹孔，所述限位内筒的顶端对应于螺纹孔的位置处设置有螺纹柱，所述固定键铣的两侧底端设置有固定板，所述固定板的中间对应于限位内筒的位置处设置有固定柱；螺纹柱与固定板的设置，有效的使得键铣圆弧固定较为方便，只需通过固定板的卡合限位，然后通过螺纹柱的螺纹旋转固定，不仅使用简单方便，同时节省了时间和精力，减少了键铣圆弧的划伤和损坏，降低了工作难度，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型属于键铣圆弧技术领域，具体涉及冲片固定键铣圆弧。

背景技术

为了调整和确定夹具相对于机床的位置及工件相对于刀具的位置，铣床夹具应设置定位键和对刀装置，为此研发出冲片固定键铣圆弧。

定位键有矩形和圆形两种，圆形定位键补偿贸易加工，便较易磨损，故用得不多。矩形定位键有两种结构形式，一种在键的侧面开有沟槽或台附，把键分为上、下两部分，其上部按H7/h6与夹具体底面上的槽或台附。下部与多才多艺床工作台上的T形槽配合。因工作台T形槽的公差为H8或H7，故尺寸b按 h8或h6制造，以减少配合间隙，提高定向精度。另一种键为矩形上下两部分尺寸相同，它适用于定向烳工度要求不高的夹具。

现有的键铣圆弧存在着一定的问题，在使用键铣圆弧时较为复杂和繁琐，由于键铣圆弧的构造较为精准，需要保证每一片紧密贴合，且键铣圆弧不会存在误差，而现有的键铣圆弧难以固定，只确保了精密性却难以固定限位内筒，不仅增加了工作难度，同时在限位固定的过程中很可能对键铣圆弧造成一定的划伤和损坏，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出冲片固定键铣圆弧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲片固定键铣圆弧，以解决上述背景技术中提出的现有的键铣圆弧存在着一定的问题，在使用键铣圆弧时较为复杂和繁琐，由于键铣圆弧的构造较为精准，需要保证每一片紧密贴合，且键铣圆弧不会存在误差，而现有的键铣圆弧难以固定，只确保了精密性却难以固定限位内筒，不仅增加了工作难度，同时在限位固定的过程中很可能对键铣圆弧造成一定的划伤和损坏，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲片固定键铣圆弧，包括主体、主体中间的限位机构和主体内侧的清洁机构，所述限位机构包括限位内筒，所述主体的中间设置有固定键铣，所述限位内筒位于固定键铣的内部中间，所述固定键铣的顶端表面开设有螺纹孔，所述限位内筒的顶端对应于螺纹孔的位置处设置有螺纹柱，所述固定键铣的两侧底端设置有固定板，所述固定板的中间对应于限位内筒的位置处设置有固定柱，所述限位内筒的一侧对应于固定柱的位置处开设有连接孔，且连接孔贯穿限位内筒的一侧表面，所述固定柱的两侧对应于固定板的位置处设置有固定弹簧。

优选的，所述清洁机构包括清洁刷，所述限位内筒的四周设置有限位块，所述清洁刷位于限位块的顶端，所述限位内筒的顶端对应于清洁刷的位置处开设有固定滑槽，所述固定滑槽的内部对应于清洁刷的底端设置有固定环，所述清洁刷的底端中间对应于固定环的位置处设置有挤压弹簧。

优选的，所述主体包括限位卡槽，所述限位卡槽位于固定键铣的内侧四周，且限位卡槽贯穿固定键铣的内侧表面。

优选的，所述固定键铣的顶端开设有固定孔，且固定孔贯穿固定键铣的顶端表面。

优选的，所述固定键铣的内侧对应于限位内筒的位置处设置有限位环，所述固定键铣的外侧四周设置有限位滑槽。

优选的，所述固定柱的横截面为圆形，且固定柱的形状大小与连接孔的形状大小一致。

优选的，所述限位卡槽的横截面为不规则多边形，且限位卡槽的形状大小与限位内筒的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：