[实用新型]一种串联式双管板连续流反应系统

说明书

本实用新型涉及化工制药设备技术领域，尤其是一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，反应管的左右两端均穿过并固定连接于管板上，胀接管板固定连接在壳体左右两端处，反应管与胀接管板相固接，反应管与焊接管板相固接，相邻的反应单元通过法兰部相互固定连接并一一串联连通。本实用新型一方面多个反应单元串联可以在进行大流量反应物反应时满足所需反应长度的；一方面使反应物在低流速情况下获得高雷诺数；一方面使反应器可以安装催化物对反应物进行催化；一方面一体式的螺旋折流挡板，与反应管的接触更加的充分和均匀；一方面采用胀接管板和焊接管板，可以防止泄露。

技术领域

本实用新型涉及化工制药设备技术领域，尤其是一种串联式双管板连续流反应系统。

背景技术

化工制药技术领域常用的反应器设备包括管式反应器和釜式反应器等，其中釜式反应器常在反应釜中装入搅拌装置，用于液相反应物混合，其合成物纯度、反应转化率较低，能耗和污染较为严重。由于化工制药领域对产品的纯度等要求较高，因此常使用的反应器设备为连续流管式反应器。

连续流管式反应器的管长较长同时反应长度较长，可以使反应物充分反应。但是连续流管式反应器的的流量较小，无法适应大流量的反应需求。同时，传统的管式反应器内不方便放置和更换催化剂从而对反应进行催化。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种串联式双管板连续流反应系统，它一方面相比连续流管式反应器处理反应物的流量更大，一方面使反应物得到了足够长的反应距离，其采用的技术方案如下：

一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，所述反应单元包括壳体，所述壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，所述壳体的左右两端均设置有管板和汇流箱，所述壳体中设置有反应管，所述反应管的左右两端均穿过并固定连接于管板上，所述管板包括胀接管板和焊接管板，所述胀接管板固定连接在壳体左右两端处，所述反应管穿过胀接管板并与胀接管板相固接，所述反应管穿过焊接管板并与焊接管板相固接，所述焊接管板通过法兰和螺栓与汇流箱紧密贴合，所述汇流箱形成有法兰部，相邻的反应单元通过法兰部相互固定连接并一一串联连通，所述反应管为直管或螺旋缠绕管。

优选的，所述法兰部形成有沉槽，相互固接的法兰部的两个沉槽构成一个凹槽，所述凹槽中设置有催化物，所述催化物与凹槽固定连接。

优选的，所述反应管为直管，所述壳体内部设置有一体式的螺旋折流挡板，固定柱上下两端分别固定安装于胀接管板上，螺旋折流挡板安装固定于固定柱上，反应管均贯穿螺旋折流挡板而与胀接管板固定连接。

优选的，每条反应管上均形成有径向向外扩张的胀接部，所述反应管通过胀接部与胀接管板胀接于一起，所述反应管的末端通过焊接点与焊接管板焊接于一起。

优选的，所述催化物上开设通孔，反应物流经通孔穿过催化物，所述通孔为一个大孔或者为若干个小孔组成。

优选的，所述催化物为网状。

本实用新型具有如下优点：一方面多个反应单元串联可以在进行大流量反应物反应时满足所需反应长度的；一方面使反应物在低流速情况下获得高雷诺数，大大提高湍流效果，在不断流动反应中仍能不间断混合；一方面使反应器可以安装催化物对反应物进行催化，同时方便更换催化物从而适应不同的反应；一方面一体式的螺旋折流挡板，使热传介质呈螺旋涡流式上升通过壳体内部，与反应管的接触更加的充分和均匀，保温的效果更好；一方面采用胀接管板和焊接管板，可以防止泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。