[实用新型]一种用于光学镜片铣磨的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于光学镜片铣磨的装置，所述装置包括：自动送料机构、加工机构、进给机构，达到了光学镜片从投入就能够自动输送的效果，通过自动送机构、加工机构、进给机构达到从物料的输送到加工全部实现全自动运行，克服了现有技术中需要人力时刻操作的问题，达到了降低人工成本、提高设备效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工装置技术领域，具体是一种用于光学镜片铣磨的装置。

背景技术

现今社会经济水平迅速发展、制造业腾飞，无论在轻工、重工还是军工上对光学设备的需求越来越大也越来越苛刻，光学镜片的应用领域也随之越来越广泛，对光学镜片的需求量越来越大，对光学镜片的制造工艺要求也越来越严格。光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型，使其磨出圆弧面。

现有技术中，用于光学镜片铣磨的装置均无自动加工功能，仍只能采用人工操作机台的方式，即人工立于用于光学镜片铣磨的装置旁，手动将镜片放置在加工平台上，待其完成铣磨后在将镜片从加工台上取去放入成品盒内。镜片铣磨技术的不成熟，造成需要人工时刻的在机台旁边操作机台进行生产，存在不能实现自动化生产或不能完全实现自动化生产的问题，从而造成人员效率低，设备利用率低等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于光学镜片铣磨的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述方案得以解决：

一种用于光学镜片铣磨的装置，所述装置包括：底座，以及设置在所述底座上的自动送料机构、加工机构、进给机构，其中，所述自动送料机构包括：圆形的振动盘；设置在所述振动盘上一端的毛坯出口；第一气缸和第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸通过活塞杆连接；移料连板，所述移料连板与所述第二气缸固定连接；分别设置在所述移料连板两端的第一真空吸柱盘和第二真空吸柱盘；检测夹具，所述检测夹具设置在所述移料连板下方；检测装置，所述检测装置设置在所述检测夹具的下方；矩形上下螺杆定位件，所述矩形上下螺杆定位件与旋转气缸固定连接；第三气缸，所述第三气缸固定连接旋转气缸；设置在所述第三气缸上端的气缸柱；翻转夹具台，所述翻转夹具台设置在所述气缸柱上方，所述加工机构包括：电机主体；设置在所述电机主体下方的主轴；与所述主轴一端连接的铣磨砂轮；设置在所述电机主体上的冷却液管道；防护罩，所述防护罩设置在电机主体下方的所述铣磨砂轮的周围；所述进给机构包括：旋转装置；与所述旋转装置固定相连的第四气缸；与所述第四气缸下固定相连的块状取料臂；摆臂轴承，所述摆臂轴承设置在第四气缸的下方；双指移料连板，所述双指移料连板固定设置在块状取料臂下端两边；取料吸盘和放料吸盘分别与所述双指移料连板下端固定连接；进给轴，所述进给轴设置在取料臂的下方、和所述铣磨砂轮的对面。

在一个实施方式中，所述第一真空吸柱盘和所述第二真空吸柱盘上下都设置有螺母。

在一个实施方式中，所述旋转装置内设置有伺服电机。

在一个实施方式中，所述振动盘的送料道的宽度为小于料直径与厚度之和，所述毛坯出口为宽度不得大于毛坯直径的百分之二十。

在一个实施方式中，所述矩形上下螺杆定位件下与所述底座之间设置有燕尾槽，所述燕尾槽的下背面设置有两个螺钉。

在一个实施方式中，所述旋转装置两端设置有螺丝。

在一个实施方式中，所述取料吸盘的左侧设置有成品盒。

本实用新型的有益效果是：通过自动送料机构、加工机构、进给机构的配合达到从物料的输送道加工全部实现全自动运行，解决现有技术中需要人力时刻操作的问题，达到了降低人工成本、提高设备效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。