[实用新型]一种全自动精准定位PCBA电路板打标设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动精准定位PCBA电路板打标设备，包括背板，工作台、限位板和支撑板，所述工作台和支撑板均固定连接在背板的正面，所述限位板固定连接在工作台的上表面，所述支撑板的下表面固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的两侧均固定连接有第一支座，所述第一支座通过销轴转动连接有传动臂，所述传动臂的一端通过销轴转动连接有第二支座，所述第二支座的下表面固定连接有传动板，所述背板的正面开设有第一限位滑槽，所述传动板的背部滑动连接在第一限位滑槽的槽内。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，通过一个气缸同步驱动刷涂油墨机构和印刷机构，从而控制更加简单，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及PCBA电路板打标技术领域，具体为一种全自动精准定位PCBA电路板打标设备。

背景技术

印制板厂商质量方面普遍比较薄弱，甚至部分公司有些混乱，印制板制造技术人员刚刚接触质量相关的一些工作就经常碰倒头疼的问题，现在公司一种产品面临着少量向小批量转变的过程，而由于印丝印的编号繁琐，几家印制板制造商都拒绝在印制板上印制不同的编号，可是为了保证产品的追溯记录，只能手工在板子上贴纸质的打印标签号，一是影响印制板品味，二是贴号的过程不完全可以控制在生产制造时间，在此情况下，印制板制造商印编号是否可执行或有什么特殊的要求才可实现，有何方式可保证批量产品焊接的追溯过程，是否有合适的打号机等是在目前存在的急需解决的问题。如中国专利CN207825760U公开的一种便于PCB板生产过程追溯的打标机，该实用新型在使用的时候，能够在PCB板上快速的进行打标处理，留下生产信息便于后续查询记录，以提供追溯的便捷性，打标快速便捷，满足生产需求。但该的方案中通过移动往复机构带动油棉对印刷头进行刷涂油墨，其刷涂油墨和印刷分别由电机和气缸分开控制，其工作故障率高，任意做工机械损坏后无法有效满足功能要求，局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动精准定位PCBA电路板打标设备，通过一个气缸同步驱动刷涂油墨机构和印刷机构，从而控制更加简单，自动化程度高的优点，解决了通过移动往复机构带动油棉对印刷头进行刷涂油墨，其刷涂油墨和印刷分别由电机和气缸分开控制，其工作故障率高，任意做工机械损坏后无法有效满足功能要求，局限性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动精准定位PCBA电路板打标设备，包括背板，工作台、限位板和支撑板，所述工作台和支撑板均固定连接在背板的正面，所述限位板固定连接在工作台的上表面，所述支撑板的下表面固定连接有气缸。

所述气缸活塞杆的两侧均固定连接有第一支座，所述第一支座通过销轴转动连接有传动臂，所述传动臂的一端通过销轴转动连接有第二支座，所述第二支座的下表面固定连接有传动板，所述背板的正面开设有第一限位滑槽，所述传动板的背部滑动连接在第一限位滑槽的槽内，两个所述传动板的相对面均固定连接有油棉，所述气缸活塞杆的下端固定设有印刷机构。

优选的，所述印刷机构包括两个限位铁块和第二磁铁板，两个所述限位铁块均固定连接在背板的正面。

优选的，两个所述限位铁块的下表面磁性连接有第一磁铁板，所述第一磁铁板的下表面固定设有印刷头，所述油棉与印刷头相贴合。

优选的，所述第二磁铁板固定设在气缸活塞杆的下表面，且第一磁铁板和第二磁铁板相对面为异性磁极。

优选的，所述气缸活塞杆的下表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的槽内滑动连接有限位杆，所述第二磁铁板的下表面开设有通孔，所述限位杆的一端穿过通孔孔口与第一磁铁板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的气缸、第一支座、传动臂、第二支座、传动板、第一限位滑槽和油棉，当下述中第一磁铁板吸附在限位铁块的下表面后，通过气缸活塞杆的进一步收缩并经第一支座、传动臂和第二支座的传动，使得两个传动板沿第一限位滑槽向相对方向运动，从而实现了对印刷头刷涂油墨的效果。