[实用新型]一种将大叶片转化为中小片的打叶装置

说明书

本实用新型属于烟叶打叶复烤技术技术领域，具体涉及一种将大叶片转化为中小片的打叶装置。通过该装置将风选后叶片中的大叶片转化为中小叶片，该装置包括:进料斗、壳体、打辊、打刀、框栏、支架和动力系统。打辊上打刀采用4mm厚薄型打刀，减小作用在叶片的面积，使大叶片受到击打后更容易断开，而不是破碎。本实用新型中使用框栏开孔采用45°开孔方式，使与打刀一同作用在烟片的棱边带刃口，同样减小作用在叶片上的面积，增加剪切的作用，减小撕扯的作用，使大叶片更多的转化为中片，减少碎片。

技术领域

本实用新型属于烟叶打叶复烤技术技术领域，具体涉及一种将大叶片转化为中小片的打叶装置。

背景技术

打叶复烤生产线对打叶后的烟片的叶片结构有质量指标要求，即大中片率要达到一定比率，以及小片和碎末的比率要求。现在由于细支烟加工的工艺要求，希望降低打后的大中片率中的大片(25.4mm×25.4mm以上)比率，提高中叶片的比率，并满足大中片的行业标准，对叶片结构指标提出了更高的要求。在现有工艺上，通过调整打叶器的结构来实现打出叶片大片少，中片多并满足打叶指标，实现还是非常的难。

传统的技术方案由于面临上述不足，因此亟需研制一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，从而解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，对风分出叶片中大片进行二次打叶，将大片转化成为中片和小片，并尽可能减少碎叶的产生。以此来减少大片率，提升中片率。

为了实现这一目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，通过该装置将风选后叶片中的大叶片转化为中小叶片，该装置包括:进料斗、壳体、打辊、打刀、框栏、支架和动力系统；

进料斗安装在壳体上，经筛分后的大叶片通过进料斗进入到打叶装置中；

壳体为打叶装置的外壳，框栏、打辊均安装在壳体内部；

打辊通过动力系统旋转，叶片通过进料斗进入壳体内，通过框栏上的孔穿过下落，离开打叶器；

打辊上设置打刀；

框栏安装在壳体下部出口位置处；

框栏上开设与烟叶尺寸对应的孔；

框栏上开孔的截面与框栏的切线之间呈30～60°，形成作用在烟片的刃口。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，通过进料斗防止大叶片进入打叶装置后灰尘和叶片在打叶过程中外溢。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，打辊通过动力系统逆时针旋转，叶片通过进料斗进入壳体内，在旋转的打刀和静止的框栏作用下，形成撕扯和切割，叶片分解成中小片，通过框栏上的孔穿过下落，离开打叶器。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，打刀厚度为4mm。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，框栏的截面为半圆形。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，框栏的截面与打辊上打刀刀尖旋转轨迹形状一致。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，框栏的截面与打刀刀尖间隔4～6mm。

进一步的，如上所述的一种将大叶片转化为中小片的打叶装置，框栏上开孔的截面与框栏的切线之间呈45°。

本实用新型技术方案的有益效果在于：

1)打辊上打刀采用4mm厚薄型打刀，减小作用在叶片的面积，使大叶片受到击打后更容易断开，而不是破碎。