[实用新型]易燃易爆粉料分流器

说明书

本实用新型提供了一种易燃易爆粉料分流器，包括药盒支架、气动分度台、分流器、料仓、溜槽和堵板，料仓呈漏斗状，受气体振荡器作用晃动；溜槽上端开口大于下端开口，且下端开口位于料仓上开口端上方，溜槽受摆动气缸作用转动；分流器上端开口位于料仓下端开口下方，分流器下端均布若干相同尺寸的开口；药盒支架安装在气动分度台上，上表面环状均布若干盲孔用于放置药盒；盲孔位置位于分流器各个出口下方；堵板通过摆动气缸驱动，堵住或离开料仓下端出口。本实用新型结构简单，成本低廉，可控性好，供料可靠，具有较高的计量效率。

技术领域

本发明涉及一种粉料分流设备。

背景技术

将不同成分的化学制品经过称量、混合、筛分等工序后制备成具有一定的爆炸当量的粉料药剂，这种药剂具有易燃易爆特性，为了保证混合成品运输生产安全，需将一大批次药剂分成若干质量体积相当小份。公知的组份方法有杠杆式粉料计量称和电子传感式计量称两种。杠杆式粉料计量称机械结构简单，成本较低，但是物料出料不直观，容易造成误操作，而且大多数只能计量一种物料，使工料系统复杂化，不便于自动控制。电子传感式计量称计量精度较高，能实现自动记录，全过程控制，并可进行多物料计量，计量物料进出指示准确，不至于形成误操作，但设备维护保养较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种易燃易爆粉料分流器，结构简单，成本低廉，可控性好，供料可靠，具有较高的计量效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易燃易爆粉料分流器，包括药盒支架、气动分度台、分流器、料仓、溜槽和堵板。

所述的料仓呈漏斗状，受气体振荡器作用晃动；所述的溜槽上端开口大于下端开口，且下端开口位于料仓上开口端上方，溜槽受摆动气缸作用转动；所述的分流器上端开口位于料仓下端开口下方，分流器下端均布若干相同尺寸的开口；所述的药盒支架安装在气动分度台上，上表面环状均布若干盲孔用于放置药盒；盲孔位置位于分流器各个出口下方；所述的堵板通过摆动气缸驱动，堵住或离开料仓下端出口。

所述的气动分度台安装在抬高气缸上，受抬高气缸的驱动调整上下高度。

所述的分流器底部内壁中心呈向上的圆锥状，环绕圆锥底圆均匀分布若干出料口，且出料口的轴线与圆锥回转中心存在夹角。

所述的抬高气缸、摆动气缸均通过支架固定在防护墙内壁上。

本发明的有益效果是：由于供料不均匀，物料颗粒形状、粒度存在差异，物料之间、物料与溜槽之间摩擦的影响，导致物料在料仓的着陆点发生变化，为了保证物料着陆点保持在料仓中心部位，存在着陆点由远及近状况。针对这一存在的客观现象，本发明安装一个摆动气缸与溜槽连接，可调整着陆点位置，保证分流均匀。

由于物料与料斗金属摩擦系数较大，物料之间的摩擦系数太大的因素导致的物料在加料上方形成一个拱形的料塞，即出现架桥现象，造成物料不均匀甚至流动中断。为消除工作过程中出现的架桥现象，本发明在料仓侧面安装一个气体振荡器，气体振荡器产生的振动力可将物料与料仓、物料之间的静摩擦变为动摩擦，有效降低相互间的摩擦系数，保证物料有序流动。

本发明将摆动气缸与堵板组合使用，能够有效防止物料重力流二次发散，造成分流不均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。

本发明提供的一种易燃易爆粉料分流装置，将气、电、机械技术综合利用，使各动作执行元件在规定的时刻分别驱动不同零件协调动作，将一定量的易燃易爆粉料分成若干质量体积相当的小份。