[实用新型]喷印设备

说明书

本实用新型提供一种喷印设备，本实用新型的优点在于，通过喷墨打印的技术方式，完成印刷电路基板上如导电线路、光阻(抗蚀刻层)、阻焊层、字符图案层等各功能层的制造，且采用上传送载台及下传送载台双平台设置，同时设备采用流水线的工作方式，上料段及下料段分布在喷印设备的两侧，打印过程方便高效，产品质量高，生产设备自动化程度高，可满足PCB基板规模性生产需求。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印领域，尤其涉及一种喷印设备。

背景技术

现有的电子产品的零器件，大多数为多层结构。例如，印刷电路板是当今电子产品中必不可少的一种零部件，它提供了集成电路的各种电子元器件固定装配的机械支撑、布线和电气连接等，同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。印刷电路板已从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。

通常，在传统印刷电路板的制造工艺中，印刷电路板的导电线路制作，一般会使用油墨印刷、光阻转印以及曝光显影的工艺方式制作抗蚀刻层(或抗镀层)，形成线路图形后再进行蚀刻。印刷电路板的阻焊层制作，一般也会使用油墨印刷、光阻转印以及曝光显影的工艺方式。印刷电路板的字符工序，即在印刷电路板的表面加印用于识别的元器件代码(如电阻R)、生产周期、UL号及其他用于识别的标识等，则往往采用丝网印刷技术实现。

数字喷墨打印技术最先由桌面文档打印、喷绘领域开发，并逐渐应用于工业喷墨打印。其原理是利用数字化程序控制，使相应的功能墨水通过具有微小喷孔的喷头，喷射到需要的材料表面的预定位置，用以形成预设的图案。该类工艺设备该工艺技术具有数字化、大面积、低成本、绿色环保、柔性生产等诸多优点，已广泛应用于食品，建材，医药，化工，电子等众多行业。

在制作印刷线路板各功能层的工艺技术中，传统的丝网印刷工艺需使用丝网印刷设备及丝网网版。而制作丝网网版则需要涉及到张网晒网、感光胶光刻等诸多工艺流程，人员需求和材料损耗大，成本高，同时易对环境造成污染。曝光显影的工艺方式，需要经过底片制作、油墨印刷、曝光、显影等复杂工艺流程，技术要求高，人员需求和材料损耗大，成本高，同时，在此工艺过程也是印刷线路板制造过程中有机污染物的主要来源之一。因此，印刷线路板行业迫切需要数字化技术取代传统的丝印技术或多次图形转移光刻技术以实现低能耗、无污染、自动化、数字化的规模化生产。而目前现有应用于印刷线路板的数字喷墨打印系统，主要单一应用于制作表面字符，一般采用单平台工作，印刷线路板运行时进料出料位于同侧，工作时操作员只能等待该平台上的打印任务完成以后才能继续工作，自动化程度及生产效率普遍较低，无法满足产品规模化生产需求。

因此，将数字喷墨打印技术应用于印刷线路板制造的更多生产工艺流程，同时提高生产技术的自动化程度和生产效率，实现印刷线路板的批量化生产是本领域技术人员所需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种喷印设备，其打印过程方便高效，产品质量高。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种喷印设备，包括：一上料段，用于传送目标产品；一打印段，设置在上料段之后，所述打印段包括至少一喷墨打印模组，用于在目标产品上打印图案；一下料段，设置在所述打印段之后，用于将所述打印段打印完成的产品从所述喷印设备上移出；以及一传送装置，包括一上传送载台及一下传送载台，在竖直方向，所述上传送载台与所述下传送载台依次设置，所述上传送载台及所述下传送载台在所述上料段及所述下料段之间移动，以传送及支撑所述目标产品，所述下传送载台能够沿竖直方向升降，当所述上传送载台及所述下传送载台在竖直方向错位时，所述下传送载台能够上升或下降以撷取并传送另一目标产品。

在一实施例中，所述上料段包括一第一上料传送带及一第二上料传送带，沿着所述目标产品的传送方向，所述第一上料传送带及所述第二上料传送带依次设置，以向所述打印段方向传送所述目标产品，在竖直方向上，所述第二上料传送带能够升降，以对接所述第一上料传送带及所述传送装置。