[实用新型]高炉风口带风口法兰地面焊接及吊装防变形装置

说明书

一种高炉风口带风口法兰地面焊接及吊装防变形装置，包括炉壳立缝护板、炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架，所述炉壳立缝护板焊接在风口带炉壳的每个风带口立缝的上、下口处，所述炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架分别焊接在风口带炉壳内部的上壳壁和下壳壁上。使用该装置可以缩短高炉施工工期、可防止立缝焊接及吊装时炉壳角变形、可防止风口法兰焊接及吊装时炉壳变形且制作、安装简单、用料少。

技术领域

本实用新型属于建筑施工工业项目技术领域，尤其涉及一种高炉风口带风口法兰地面焊接及吊装防变形装置。

背景技术

目前，业主对炼铁高炉风口法兰的安装精度、对法兰中心标高及法兰对炉中心偏移要求普遍提高。

现有的大容积高炉风口带风口法兰安装焊接方法为：风口带及风口法兰随炉壳采用吊装扁担高空安装，风口带整带与其上、下带环缝焊接完成后安装风口法兰，风口法兰安装验收合格后单个风口法兰采取焊接防变形措施进行焊接。

采用此种方法有如下不足：1、施工周期长。待风口带与其上、下带环缝焊接完成后才能安装焊接风口法兰；2、风口法兰焊接采取预热及保温措施不方便。高炉风口法兰材质为铸钢，焊接应力较大，风口法兰焊接时需采取预热及保温措施，采用此方法由于是高空焊接采取预热及保温措施不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种高炉风口带风口法兰地面焊接及吊装防变形装置，使用该装置可以缩短高炉施工工期、可防止立缝焊接及吊装时炉壳角变形、可防止风口法兰焊接及吊装时炉壳变形且制作、安装简单、用料少。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种高炉风口带风口法兰地面焊接及吊装防变形装置，其特征在于：包括炉壳立缝护板、炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架，所述炉壳立缝护板焊接在风口带炉壳的每个风带口立缝的上、下口处，所述炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架分别焊接在风口带炉壳内部的上壳壁和下壳壁上。

上述炉壳立缝护板采用20MM厚钢板制作，且与风口带炉壳贴合面呈内径一致的弧形，开R＝40过焊孔。

上述炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架为桁架结构，采用12根槽钢制作而成。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本实用新型由于风口法兰在地面焊接，可以在安装风口带以前施工，可以缩短高炉施工工期。

2、本实用新型制作、安装简单、用料少。

3、本实用新型便于风口法兰在焊接时采取预热及保温措施。

4、本实用新型由于在风口带炉壳的每个风带口立缝的上、下口处均焊接炉壳立缝护板，因此可防止立缝焊接及吊装时炉壳角变形。

5、本实用新型由于在风口带炉壳内部焊接炉壳上、下周支撑架，因此可防止风口法兰焊接及吊装时炉壳变形。

附图说明

图1是本实用新型的立剖面示意图；

图2是本实用新型的平剖面示意图。

图中：1-炉壳立缝护板，2-炉壳上周支撑，3-炉壳下周支撑，4-风口带炉壳，5-风口法兰，6-风口带立缝。

具体实施方式

如图所示：一种高炉风口带风口法兰地面焊接及吊装防变形装置，由12块炉壳立缝护板、12件炉壳上周支撑架和12件炉壳下周支撑架组成。所述12块炉壳立缝护板分别焊接在风口带炉壳的每个风带口立缝的上、下口处，所述炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架分别焊接在风口带炉壳内部的上壳壁和下壳壁上。上述炉壳立缝护板采用20MM厚钢板制作。上述炉壳上周支撑架和炉壳下周支撑架为桁架结构，采用12根14a#槽钢制作而成。

本实用新型的安装过程是：