[实用新型]一种聚甲醛脱挥系统

权利要求书

1.一种聚甲醛脱挥系统，包括料仓，所述料仓的出料口通过旋转喂料阀与双螺杆挤出机的进料口相连，所述双螺杆挤出机的排气口与抽真空管相连，其特征在于：所述双螺杆挤出机的出料口通过熔体进料管与脱挥机的进料口相连，所述脱挥机的外周设有脱挥机加热夹套，所述脱挥机的出料端底部安装有出料螺杆，所述出料螺杆的出料口通过熔体出料管与熔体泵的入口相连，所述熔体泵的出口与换网器的入口相连，所述换网器的出口与切粒机的进料口相连，所述切粒机上部的进水口与切粒机进水管相连，所述切粒机的出料口通过水料混合管与干燥机下部的入口相连，所述干燥机上部的出料口与振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口与成品输出管相连；所述脱挥机上部的气相出口与脱挥气相管相连，所述脱挥气相管的出口与洗涤吸收塔下部的气相入口相连，所述洗涤吸收塔的底部出口与吸收塔循环泵的入口相连，所述吸收塔循环泵的出口通过洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连，所述洗涤吸收塔的中部设有填料层，所述洗涤吸收塔上部的进水口与纯水管相连，所述洗涤吸收塔顶部的气相出口与吸收塔尾气管相连。

2.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述干燥机底部的出水口与切粒排水管相连，所述切粒排水管与切粒水罐相连，所述切粒水罐的补水口与纯水管相连，所述切粒水罐的底部与切粒水过滤器的入口相连，所述切粒水过滤器的出口与切粒循环泵的入口相连，所述切粒循环泵的出口与所述切粒机进水管相连。

3.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述吸收塔循环泵的出口先与第一换热器的热介质入口相连，所述第一换热器的热介质出口再通过所述洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连；所述第一换热器的冷媒入口与冷却水进水管相连，所述第一换热器的冷媒出口与冷却水出水管相连。

4.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述抽真空管与所述吸收塔尾气管的出口均与水环式真空泵的进气口相连，所述水环式真空泵的出口与液封罐顶部的入口相连，所述液封罐顶部的补水口与所述纯水管相连，所述液封罐的底部出水口与第二换热器的热介质入口相连，所述第二换热器的热介质出口通过液封罐循环管与所述水环式真空泵的进水口相连；所述第二换热器的冷媒入口与冷却水进水管相连，所述第二换热器的冷媒出口与冷却水出水管相连。

5.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述熔体进料管、熔体出料管和脱挥气相管的外周分别设有管道加热夹套，所述管道加热夹套与所述脱挥机加热夹套的热媒入口与导热油供油管相连，所述脱挥机加热夹套的热媒出口与导热油回油管相连，所述导热油回油管与导热油循环泵的入口相连，所述导热油循环泵的出口通过循环泵出油管与导热油加热炉的进油口相连，所述导热油加热炉的出油口与所述导热油供油管相连；所述导热油回油管的横竖拐弯处安装有油气分离器，所述油气分离器的顶部连接有膨胀管，所述膨胀管的上端与导热油膨胀槽的底部相连，所述导热油膨胀槽的底部高于所述导热油回油管与所述导热油供油管；所述导热油膨胀槽的顶部安装有膨胀槽排气阀，所述膨胀槽排气阀的出口连接有膨胀槽排气弯管。

6.根据权利要求5所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：导热油加热系统还设有导热油储罐，所述导热油储罐的容积大于所述导热油膨胀槽的容积，所述导热油储罐的底部出口与齿轮泵的入口相连，所述齿轮泵的出口通过注油管与所述导热油膨胀槽的顶部注油口相连；所述导热油回油管和所述导热油加热炉的泄放口分别通过泄放阀及泄油管与所述导热油储罐的回油口相连。

7.根据权利要求5所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述膨胀槽排气阀的下方连接有低沸物收集管，所述低沸物收集管的自由端插入低沸物收集罐的液面以下，所述低沸物收集罐的底部通过连通阀及连通管与所述导热油膨胀槽的底部相连，所述低沸物收集罐的顶部安装有与大气相通的收集罐排气弯管。