[实用新型]循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置，由爪钉(3)和浇注块(4)组成，其特征是爪钉(3)焊接到水冷壁鳍片(2)上，浇注块(4)的表面轮廓线与2#水冷壁管(1)和6#水冷壁管(1)中心线间的连线重合，爪钉(3)是不锈钢材料，浇注块(4)是可塑耐火材料、也可以是普通耐高温浇注块。有效地消除了循环流化床锅炉水冷壁转角处产生的局部锅炉涡流，解决了该区域水冷壁管和鳍片产生的磨损问题，增加了设备的运行稳定性，降低了停机时间。

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置。

背景技术

循环流化床锅炉的炉膛由前、后、左、右水冷壁组成，为了减轻锅炉运行过程中物料对密相区水冷壁的磨损，锅炉出厂设计时会对这部分区域的水冷壁管和鳍片设计安装防磨浇注块，但是炉膛内稀相区的水冷壁管和鳍片没有任何防磨措施，如图1所示，后墙1#水冷壁管和左墙5#水冷壁管以及他们之间的鳍片2没有任何防磨措施，运行过程中这个转角位置产生的涡流不断地冲刷水冷壁管和鳍片，后墙1#水冷壁管、水冷壁管1、左墙5#水冷壁管和水冷壁管5是极易磨损的，在实际生产实践中，左、右墙水冷壁与后墙水冷壁的交角处水冷壁管和鳍片极易磨损导致爆管，左、右墙水冷壁与前墙水冷壁的交角处水冷壁管和鳍片也存在同样的问题，为了解决上述问题，很多用户采用在稀相区的水冷壁上间断地布置防磨梁，但是这种方案成本高昂，难以推广。

综上所述，实用新型一种针对稀相区水冷壁四角磨损的方法或装置已经成为技术人员的重要攻关课题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种，有效地消除了循环流化床锅炉水冷壁转角处产生的局部锅炉涡流，解决了该区域水冷壁管和鳍片产生的磨损问题的循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置。本实用新型的技术方案是：一种循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置，由爪钉(3)和浇注块(4)组成，爪钉(3)焊接到水冷壁鳍片(2)上，浇注块(4)的表面轮廓线与后墙水冷壁管(1)和左墙水冷壁管(5) 的管中心线间的连线重合。

爪钉(3)在水冷壁鳍片(2)上纵向分布的间距为50～100mm。

本实用新型的工作原理：

现有循环流化床锅炉具有效率高、燃料适应性强的特点，得到广泛应用，但是受热面磨损问题也是困扰使用者的难题，本实用新型为一种针对水冷壁四角区域的防磨装置，采用耐磨浇注块将转角处容易被磨损的后墙1#水冷壁管、左墙5#水冷壁管和它们之间的鳍片2保护起来，同时增大了转角处的过渡范围，降低了局部涡流的产生，避免因上述改造而造成水冷壁管1和水冷壁管5产生磨损，这样就很好地解决了因水平方向的不平滑转角而产生磨损。

本实用新型技术效果：

本实用新型采用耐磨浇注块将转角处容易被磨损的后墙、左墙的水冷壁管以及它们之间的鳍片保护起来，同时增大了转角处的过渡范围，降低了局部涡流的产生，有效地消除了循环流化床锅炉水冷壁转角处产生的局部锅炉涡流，解决了该区域水冷壁管和鳍片产生的磨损问题，浇注料块通过爪钉与鳍片牢度地连接在一起，加之浇注料块本身很好的耐磨性，极大地增加了设备的运行稳定性，降低了停机时间。

附图说明

图1为现有技术的循环流化床锅炉水冷壁四角结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置结构示意图。

图3为实施例1的循环流化床锅炉炉膛水冷壁断面示意图。

图4为实施例2循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置结构示意图。

具体实施方式：

如图2所示，一种循环流化床锅炉水冷壁四角防磨装置，由爪钉 3和浇注块4组成，爪钉3焊接到水冷壁鳍片2上，浇注块4的表面轮廓线与后墙水冷壁管1和左墙水冷壁管5的管中心线间的连线重合。