[实用新型]一种用皮带传动代替齿轮传动的传动系统

说明书

本实用新型公开了一种用皮带传动代替齿轮传动的传动系统，包括主轴同步带轮、惰轮、主动带轮、进瓶星轮带轮、分瓶星轮带轮、张紧轮、出瓶星轮带轮、转轴、张紧轮固定座、张紧调节臂、双面同步带、主电机、进瓶星轮、分瓶星轮、出瓶星轮、导向板、转盘、张紧轮轴、面板、连接条、轴承、螺柱和螺母。本实用新型结构合理，采用双面同步带进行传动，不需要进行润滑，不会出现润滑油滴漏问题；轮系之间由于是皮带传动，从而使得各轮系之间可以根据实际需求进行调整位置，而不影响轮系之间的传动比；在不改变传动比的情况下可以大幅缩小皮带轮的尺寸，降低了系统的运行惯量。

技术领域

本实用新型涉及一种传动系统，具体为一种用皮带传动代替齿轮传动的传动系统，属于机械传动应用技术领域。

背景技术

目前，旋转式贴标机、旋转式压盖机、旋转式旋盖机等设备在进行运行时，其一般都具有传动系统进行传动，传动系统在进行传动后，可实现降速和提速等作用。

旋转式贴标机、旋转式压盖机、旋转式旋盖机等设备具有的传动系统多是齿轮传动，且多数厂家采用开放式的设计，开放式轮系可能会产生润滑油滴漏问题，以及润滑油的污染和氧化问题；轮系之间由于齿轮传动的结构问题，导致轮系的间距为固定值，不能改变,而在具体应用过程中经常要求根据实际情况改变，而齿轮传动可能无法满足这个要求；较大尺寸的齿轮对加工和材料都会提出很高要求，高速运行的设备如果齿轮的加工精度不够，可能会产生非常大的震动和噪音，其加工精度较高时，可能会增加设备的成本；大尺寸的轮系在较高速度运行状态下会产生比较大的惯性，这和实际应用中要求设备能快速停机产生矛盾；多级的齿轮传动会大大降低传动效率，致使设备的总功率增加，不利于节能环保；而部分齿轮传动采用螺旋齿轮传动，齿轮之间的啮合也是局部接触，在大扭矩传动过程中，要求齿轮的模数较大，不利于设备结构的精密性和紧凑性。因此，针对上述问题提出一种用皮带传动代替齿轮传动的传动系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用皮带传动代替齿轮传动的传动系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用皮带传动代替齿轮传动的传动系统，包括主轴同步带轮、惰轮、主动带轮、进瓶星轮带轮、分瓶星轮带轮、张紧轮、出瓶星轮带轮、面板、主电机以及双面同步带，所述主轴同步带轮、惰轮、进瓶星轮带轮、分瓶星轮带轮和出瓶星轮带轮的内圈均固接有转轴，且转轴与面板转动连接，所述面板表面设置有张紧轮固定座，所述张紧轮固定座固接有张紧调节臂，且张紧调节臂的末端转动连接有张紧轮轴，所述张紧轮轴与张紧轮的内圈固接，所述主电机的输出轴与主动带轮的内圈固接；

所述双面同步带依次绕过主轴同步带轮、惰轮、主动带轮、进瓶星轮带轮、分瓶星轮带轮、张紧轮和出瓶星轮带轮，且双面同步带末端绕回主轴同步带轮，双面同步带形成一个闭环，所述进瓶星轮带轮和出瓶星轮带轮之间设置有导向板，所述进瓶星轮带轮、分瓶星轮带轮和出瓶星轮带轮分别固接有进瓶星轮、分瓶星轮和出瓶星轮，所述主轴同步带轮固接有转盘。

优选的，所述转轴与面板连接处套接有轴承，且轴承嵌合在面板表面。

优选的，所述主电机通过连接条与面板固接，且连接条的数目为两个。

优选的，所述导向板与面板固接，且导向板两侧均为圆弧型结构。

优选的，所述进瓶星轮和出瓶星轮与导向板之间形成两个导向槽。

优选的，所述张紧轮固定座固接有螺柱，且螺柱贯穿开设在面板表面的通孔，所述螺柱表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述进瓶星轮、分瓶星轮、出瓶星轮和转盘的中心处均与转轴固接。

优选的，所述主动带轮、主轴同步带轮、进瓶星轮带轮、分瓶星轮带轮、出瓶星轮带轮均为14M圆弧同步带轮。

优选的，所述进瓶星轮带轮与出瓶星轮带轮分别位于主轴同步带轮的两侧，且进瓶星轮带轮与出瓶星轮带轮均与转盘接触。