[实用新型]管状玻纤布堆叠装置

说明书

一种管状玻纤布堆叠装置，用于PVC加玻纤布复合管道生产过程中，管状玻纤布灌胶压匀后的堆叠，由架体、传动机构、往复小车三部分组成，导向套铰接在传动链的外链板上，往复小车通过导向杆与导向套滑动配合连接，传动机构的电动机驱动传动链运转，带动往复小车实现往复运动，把灌胶压匀后管状玻纤布的堆叠在平板车上，其特点是，导向套铰接在传动链上，导杆相对导套自由滑动，往复小车换向平稳，工作可靠。

技术领域

本发明涉及一种玻纤布堆叠装置，尤其是一种管状玻纤布堆叠装置。

背景技术

PVC加玻纤布复合管道耐腐蚀，强度高，在实际工程中得到广泛应用，其管道内膜层为管状玻纤布，管道外层为PVC，经过复合加工而成，管状玻纤布的加工需要卷管、灌胶压匀、出料堆叠三道工序。第一道卷管工序，由成卷的玻纤布料，根据复合管道管径确定管状玻纤布的层数，由卷管加工设备经过错位、卷管、热熔搭接、压扁，堆叠；第二道灌胶压匀工序，把第一道工序堆叠好的管状玻纤布拉出，压紧在平板胶带输送机上，开启胶带输送机，靠摩擦力牵引管带至灌胶位置，人工向管带灌入胶料后，用压匀装置往复运动，使管状玻纤布内的胶料均匀分布；第三道出料堆叠工序，第二道工序结束后压匀装置停止工作，胶带输送机带动压匀后的管状玻纤布前进，用出料堆叠装置，把成品玻纤布管带堆叠在运输车上。本发明针对出料堆叠工序，解决灌胶压匀后的管状玻纤布堆叠问题。

发明内容

为了实现灌胶压匀后的管状玻纤布高效堆叠，设计了管状玻纤布堆叠装置，通过链传动机构，导向套铰接在传动链上，导向杆与导向套滑动配合带动往复小车实现复运动，把处理后的管状玻纤布堆叠在平板车上，往复小车换向平稳，结构简单，工作可靠，使用维修方便。

管状玻纤布堆叠装置，包括架体、传动机构、往复小车三部分。

架体由支腿、凹槽轨道、轴承座、从动轴、支架组成。其特征是：前后左右四个支腿垂直地面，四个支腿的下端固定在地面上，位于水平方向的前后二根凹槽轨道彼此平行，凹槽向上，两端分别与四个支腿的上端垂直固定连接，靠近左端的前后两个支架，下端分别固定连接在前后两个凹槽轨道的外侧面，上端分别固定支撑着前后两个轴承座；靠近右端的前后两个支架，下端分别固定连接在前后两个凹槽轨道的外侧面，上端分别固定支撑着从动轴的前后两端，固定支撑点靠近从动轴的端部。

所述传动机构由主动链轮、电动机、联轴器、主动轴、传动链、从动链轮组成。其特征是：主动轴前后两端分别用架体上的前后两个轴承座支撑，主动轴相对轴承座可自由转动，前后两个主动链轮固定连接在主动轴上，位于前后两个轴承座的内侧，靠近轴承座，电动机的输出轴通过联轴器与主动轴的输入端固定连接，两个从动链轮分别安装在架体上的从动轴的两端，位于从动轴的固定支撑点的外侧、悬臂布置，从动链轮相对从动轴可自由转动，前后两条传动链分别张紧在主动链轮和从动链轮上。

所述往复小车由小车体、导向套、导向杆、铰销挡圈、铰接板、铰销、推辊、行走轮、支座组成。其特征是：小车体为中空的长方形框架，四个支座固定连接在小车体的下面，靠近中空的长方形框架的四角，四个行走轮通过行走轴、行走轴挡圈，支撑在支座上，构成左右两组，每根行走轴位于水平面内并垂直于往复小车移动方向，同一组的两行走轴在同一轴线上，同一组的两行走轮分别位于架体的前后凹槽轨道内；在小车体的中间安装两组具有一定间距的推辊，推辊的轴线位于水平面内并垂直往复小车运动方向，推辊的两端用固定在小车体下表面上的支座支撑，推辊相对支座可自由转动；其特征是：两根导向杆位于垂直方向，固定连接在小车体的前后两侧上表面上，左右方向位于小车体正中间，铰接板与传动机构的传动链的外链板固定连接，铰接板上加工有位于水平面内、垂直于传动链外链板的圆柱孔，导向套通过铰销铰接在铰接板的圆柱孔内，导向套可绕铰销相对铰接板自由转动，导向杆的外圆柱面与导向套的内圆柱面配合，导向杆相对导向套可上下自由滑动。小车体前后两侧固定连接导向杆后的总宽度，小于前后两个主动链轮的内侧距离，小于前后两个从动链轮的内侧距离。工作时，电动机驱动主动轴，带动传动链运转，通过铰接板、导向套、导向杆驱动往复小车实现往复运动。