[实用新型]弹簧回火装置

说明书

本实用新型涉及一种弹簧回火装置，包括回火炉本体，所述回火炉本体的一端为进料口，另一端为出料口，所述回火炉本体顶部经烟气管道与烟雾净化器连接，所述烟雾净化器出口经净化气管通往大气；所述出料口处衔接有一集料斗，所述集料斗内部自上往下依次由高度逐渐降低的第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽组成，相邻冷却槽之间均设有溢流口。该弹簧回火装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧回火装置。

背景技术

回火是金属热处理的常见工艺。传统的弹簧回火装置，回火过程中产生的烟气直接排出大气，污染环境。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹簧回火装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弹簧回火装置，包括回火炉本体，所述回火炉本体的一端为进料口，另一端为出料口，所述回火炉本体顶部经烟气管道与烟雾净化器连接，所述烟雾净化器出口经净化气管通往大气；所述出料口处衔接有一集料斗，所述集料斗内部自上往下依次由高度逐渐降低的第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽组成，相邻冷却槽之间均设有溢流口。

优选的，所述烟气管道的内部设置有抽气扇。

优选的，所述净化气管上连通有一净化气支管，净化气支管的另一端与回火炉本体内部相通，净化气支管与净化气管的衔接处设置有电磁阀门。

优选的，所述回火炉本体为连续式热风回火炉。

优选的，所述第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽的槽底自上往下高度逐渐降低，相邻冷却槽的溢流口高度也自上往下高度逐渐降低。

优选的，所述第一冷却槽与第二冷却槽的槽底形状为半圆形，所述第三冷却槽的槽底形状为平面状，且第三冷却槽的槽底长度大于第一冷却槽与第二冷却槽的槽底内径。

优选的，所述第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽的两侧对称设置有槽壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该弹簧回火装置的结构简单，回火炉本体顶部经烟气管道与烟雾净化器连接，烟雾净化器出口经净化气管通往大气，烟雾净化器能够净化回火产生的烟气，防止造成环境污染。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种弹簧回火装置，包括回火炉本体1，所述回火炉本体的一端为进料口2，另一端为出料口3，所述回火炉本体顶部经烟气管道4与烟雾净化器5连接，所述烟雾净化器出口经净化气管6通往大气；所述出料口处衔接有一集料斗7，所述集料斗内部自上往下依次由高度逐渐降低的第一冷却槽8、第二冷却槽9、第三冷却槽10组成，相邻冷却槽之间均设有溢流口11。

在本实用新型实施例中，所述烟气管道的内部设置有抽气扇12。

在本实用新型实施例中，所述净化气管上连通有一净化气支管13，净化气支管的另一端与回火炉本体内部相通，净化气支管与净化气管的衔接处设置有电磁阀门14。

在本实用新型实施例中，所述回火炉本体为连续式热风回火炉。

在本实用新型实施例中，所述第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽的槽底自上往下高度逐渐降低，相邻冷却槽的溢流口高度也自上往下高度逐渐降低。