[实用新型]一种铝基板生产用铜箔剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种铝基板生产用铜箔剪切装置，包括机体，所述机体边侧的尾端位置固定安装有调高滑槽，所述机体上端面的前端固定安装有卷辊支架，所述机体上端面的中间位置固定安装有固定支杆，所述机体上端的尾端位置固定安装有切割板，所述调高滑槽内活动安装有滑动支杆，所述切割板上端的中间位置固定安装有气缸，所述切割板的内侧开设有一级滑槽，所述一级滑槽内活动安装有滑动剪切板，所述一级滑槽的内部活动安装有弹簧，所述滑动剪切板的两侧的上端位置固定有剪切板滑块，所述滑动剪切板的底部固定有剪切刀片。该铝基板生产用铜箔剪切装置，利用气缸带动进行剪切，加快了剪切速度，从而提升整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工设备技术领域，具体为一种铝基板生产用铜箔剪切装置。

背景技术

铜箔是铝基板生产过程中的重要组成部分，铜箔在铝基板的生产过程中主要需要经过涂胶、剪切和压合等步骤，其中剪切是极为重要与关键的一步，剪切的速度与质量直接影响到铝基板成品的品质。

然而现有市场上已有的用于铝基板生产的铜箔剪切装置大多存在着整体为定位装置，人工进行剪切，较为麻烦，且剪切速度较慢，拖慢了工作进度，降低整体的工作效率，且没有设置张力装置，使铜箔以随意状态进行剪切，容易变形，不符合所需标准，同时剪切方式不够快速，对生产进度存在一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基板生产用铜箔剪切装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上已有的用于铝基板生产的铜箔剪切装置大多存在着整体为定位装置，人工进行剪切，较为麻烦，且剪切速度较慢，拖慢了工作进度，降低整体的工作效率，且没有设置张力装置，使铜箔以随意状态进行剪切，容易变形，不符合所需标准，同时剪切方式不够快速，对生产进度存在一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板生产用铜箔剪切装置，包括机体，所述机体边侧的尾端位置固定安装有调高滑槽，所述机体上端面的前端固定安装有卷辊支架，所述机体上端面的中间位置固定安装有固定支杆，所述机体上端的尾端位置固定安装有切割板，所述机体的底部固定有支撑底脚，所述调高滑槽内活动安装有滑动支杆，所述调高滑槽的内侧开设有二级滑槽，所述调高滑槽的边侧开设有定位孔，所述滑动支杆的侧边外部固定有支杆滑块，所述滑动支杆的边侧上开设有定位槽，所述滑动支杆外部活动安装有定位插杆，所述滑动支杆的上端活动安装有压辊，所述卷辊支架上端活动安装有铜箔卷辊，所述卷辊支架的后端固定安装有支撑架板，所述卷辊支架上收卷有铜箔，所述支撑架板上活动安装有张力辊，所述固定支杆上活动安装有导向辊，所述导向辊的后端位置固定安装有剪切平台，所述切割板上端的中间位置固定安装有气缸，所述切割板的内侧开设有一级滑槽，所述一级滑槽内活动安装有滑动剪切板，所述一级滑槽的内部活动安装有弹簧，所述滑动剪切板的两侧的上端位置固定有剪切板滑块，所述滑动剪切板的底部固定有剪切刀片。

优选的，所述调高滑槽内侧所开设的二级滑槽的规格口径与滑动支杆边侧的支杆滑块的外部规格尺寸相吻合，且调高滑槽与滑动支杆有规格相同的两组安装在机体两侧的对应位置。

优选的，所述导向辊在机体上端横向等间距分布，且每个导向辊的规格一致，同时导向辊安装在固定支杆上与机体上端面呈悬空状态。

优选的，所述切割板的宽度大于剪切刀片的长度，且切割板两侧的剪切板滑块的宽度与二级滑槽的宽度相吻合。

优选的，所述定位插杆的前端为杆体，尾端为球形拉块，且定位插杆前端杆体的外径与定位孔和定位槽的内径相吻合。

优选的，所述定位孔在调高滑槽的边侧等间距开设，且定位槽在支杆滑块上等间距开设，同时定位孔的口径尺寸与定位槽的口径尺寸相吻合。