[实用新型]一种TPE原料水下造粒机

说明书

本实用新型提供一种TPE原料水下造粒机，包括前导向槽、导向块、套环、环形切刀、出料口、螺母座、后导向槽以及纵向丝杆，所述前导向槽开设在储料罐外环形侧面前部，所述导向块焊接在套环内环形侧面前部，且导向块安装在前导向槽内，所述套环套装在储料罐外环形侧面上，所述环形切刀焊接在套环下端面上，所述出料口开设在储料罐外环形侧面下部，所述螺母座焊接在套环内环形侧面后部，且螺母座前端与纵向丝杆相连接，所述后导向槽开设在储料罐外环形侧面后部，所述纵向丝杆安装在后导向槽内中部，从而实现了快速造粒功能，本实用新型结构简单，造粒效果佳，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种TPE原料水下造粒机，属于TPE原料加工设备领域。

背景技术

传统的TPE颗粒原料混合物在螺杆机挤出压力的作用下，TPE颗粒原料混合物经过模头的出料孔出料时被挤成长条状，当其冷却后，还需要对长条状的TPE颗粒原料混合物进行切段、包装、运输和存放，现有技术中的水下造粒机造粒效率低下，大大降低了产能，所以急需要一种TPE原料水下造粒机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种TPE原料水下造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，造粒效果佳，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种TPE原料水下造粒机，包括储水池、机架以及集水盒，所述储水池设置在机架上端面上，所述集水盒安装在储水池下侧的机架下端面上，所述储水池内中部设置造粒机构，所述造粒机构通过载架与机架上端面焊接连接，所述造粒机构包括储料罐、前导向槽、导向块、套环、环形切刀、出料口、螺母座、后导向槽以及纵向丝杆，所述储料罐设置在储水池内中部，所述前导向槽开设在储料罐外环形侧面前部，所述导向块焊接在套环内环形侧面前部，且导向块安装在前导向槽内，所述套环套装在储料罐外环形侧面上，所述环形切刀焊接在套环下端面上，所述出料口开设在储料罐外环形侧面下部，所述螺母座焊接在套环内环形侧面后部，且螺母座前端与纵向丝杆相连接，所述后导向槽开设在储料罐外环形侧面后部，所述纵向丝杆安装在后导向槽内中部。

进一步地，所述机架右端面上安装进水管，所述进水管左端延伸至储水池内，且进水管右端通过管道与外部输水设备相连接。

进一步地，所述储水池内下端面上安装排水管，所述排水管下端与集水盒相连接，所述储水池内下端面安装滤网，所述排水管安装在开关阀。

进一步地，所述纵向丝杆上端通过联轴器与变频电机相连接，所述变频电机安装在储料罐上端面后侧，且变频电机通过连接线分别与正转开关、反转开关以及外接电源相连接，所述正转开关以及反转开关均安装机架前端面上。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与纵向丝杆相连接。

进一步地，所述出料口设有三组以上，三组以上所述出料口呈环形等距排布在储料罐外环形侧面下部。

进一步地，所述储料罐通过输料管与外部原料输送设备相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种TPE原料水下造粒机，因本实用新型添加了储料罐、前导向槽、导向块、套环、环形切刀、出料口、螺母座、后导向槽以及纵向丝杆，该设计通过纵向丝杆转动，进而螺母座带动套环向下移动，套环向下移动带动环形切刀向下移动，切刀将出料口挤出的原料切断，切断后的原料颗粒掉落至冷却水中冷却凝固，从而实现了快速造粒功能，大大提高了造粒效果，解决了原有水下造粒机造粒效率低下，大大降低了产能的问题，本实用新型结构简单，造粒效果佳，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种TPE原料水下造粒机的结构示意图；