[实用新型]一种烟气再循环流化床式生物质气化炉

说明书

本实用新型公开的一种烟气再循环流化床式生物质气化炉，包括炉体，所述炉体还包括进料口、燃气出口、返料入口、流化风帽及混合风室；其中所述进料口设于炉体一侧下部，所述燃气出口设于炉体顶部，所述返料入口设于炉体正面，并与进料口处同一水平线，所述流化风帽设于炉体内下部，且所述流化风帽下侧连接设置有混合风室。本实用新型通过引入废烟气作为流化风，并适当加入补氧，达到炉内物料燃烧反应所需氧量的同时，满足流化所需要的风量；通过低含氧量的炉底风，将炉内物料循环流化气化，充分气化的同时，未气化的固定碳达到完全燃烧，有效降低排灰中的可燃物，提高了物料的利用率，满足生物质流化方式气化生产的连续性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种烟气再循环流化床式生物质气化炉。

背景技术

随着化厂能源的日渐枯竭，清洁可再生的生物质原料越来越受到人们的重视，形成了生物质原料逐步替代化石能源的趋势。但直燃生物质原料普遍存在燃烧不完全，负荷调节困难等问题。虽然采用了对生物质原料进行造粒使用，在降低运输的同时，也增加了加工成本，并且在直燃生物质颗粒料时也存在燃烧不完全，受热面易结焦等问题。

常规的生物质气化设备，通过对生物质原料进行高温欠氧气化后，解决了使用生物质原料负荷调节不灵活的缺点，同时避免了结焦和燃烧不完全的问题。但常规的固定床式气化炉存在燃气中夹杂焦油和气化率不高的问题，特别是排出的灰渣中仍含有部分固定碳，未能充分利用生物质的有效热量，使得生物质热利用率较低。

为此，我们需要开发出一种烟气再循环流化床式生物质气化炉，来解决这一难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气再循环流化床式生物质气化炉，有效解决上述技术问题。

为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种烟气再循环流化床式生物质气化炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体还包括进料口、燃气出口、返料入口、流化风帽及混合风室；其中所述进料口设于炉体一侧下部，所述燃气出口设于炉体顶部，所述返料入口设于炉体正面，并与进料口处同一水平线，所述流化风帽设于炉体内下部，且所述流化风帽下侧连接设置有混合风室。

特别的，所述炉体的内壁由内至外依次设置有耐火层及保温层。

特别的，所述炉体底部还设有一排灰管，且所述排灰管一端与流化风帽底部连接设置，另一端伸出炉体底部之外。

特别的，所述炉体还包括一连接设置的控制系统。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种烟气再循环流化床式生物质气化炉，通过引入废烟气作为流化风，并适当加入补氧，达到炉内物料燃烧反应所需氧量的同时，满足流化所需要的风量。通过低含氧量的炉底风，将炉内物料循环流化气化，充分气化的同时，未气化的固定碳达到完全燃烧，有效降低排灰中的可燃物，提高了物料的利用率，满足生物质流化方式气化生产的连续性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明 。

如图 1 所示，一种烟气再循环流化床式生物质气化炉，包括炉体1，所述炉体1呈倒锥形，炉体上设有进料口2、燃气出口3、返料入口4、流化风帽5及混合风室6；其中所述进料口2设于炉体1一侧下部，所述燃气出口3设于炉体 1顶部，所述返料入口4设于炉体1正面，并与进料口2处同一水平线，所述流化风帽 5设于炉体1内下部，且所述流化风帽 5下侧连接设置有混合风室6。