[实用新型]一种塑料颗粒拌料机

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒拌料机，包括机架、搅拌轮、支撑装置和搅拌桶；所述搅拌桶连接于机架上，所述搅拌轮旋转连接于搅拌桶内部，搅拌桶设置有出料口，所述支撑装置包括支撑环、上卡箍和下卡箍，所述支撑环设置于出料口下方，且与机架连接；所述上卡箍和下卡箍与支撑环叠夹，所述搅拌轮的叶片设置有卸荷孔，所述卸荷孔覆设有盖板。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种塑料颗粒拌料机。

背景技术

在生产中，常常需要将两种颗粒材料搅拌均匀，为下一步的工艺做准备。卧式搅拌机在搅拌结束后，由于被搅拌的材料存在惯性，即使发动机停止转动，被搅拌的材料也不会立即停止，会推动叶轮继续转动一段时间，这段时间的长短由被搅拌的材料的重量决定，这种时间的产生降低了生产效率。如果采用电机制动而强制停机则会增加电机轴的受力，减少电机轴的实用寿命。同时在卸载搅拌材料时，常常需要人为的撑口袋，较为麻烦，同样降低的生产效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种塑料颗粒拌料机，以缩短停机时间，提高生产效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种塑料颗粒拌料机，包括机架、搅拌轮、支撑装置和搅拌桶；所述搅拌桶连接于机架上，所述搅拌轮旋转连接于搅拌桶内部，搅拌桶设置有出料口，所述支撑装置包括支撑环和上卡箍，所述支撑环设置于出料口下方，且与机架连接；所述上卡箍内设置固定槽，所述支撑环套设于固定槽中。

进一步的，所述支撑装置还包括下卡箍，所诉下卡箍设置有固定槽，所述支撑环套设于固定槽中，所述上卡箍设置有卡扣，所述下卡箍设置有卡槽，所述上卡箍和下卡箍通过卡扣和卡槽连接。

进一步的，所述固定槽中设置有若干卡牙。

进一步的，所述搅拌轮设置有若干叶片，所述叶片开有卸荷孔，所述卸荷孔覆设有盖板，所述盖板与叶片铰接，所述盖板的面积大于卸荷孔的面积。

进一步的，所述叶片的两侧均设置有铰链，所述盖板通过铰链与叶片铰接。

进一步的，所述搅拌桶的侧壁的底部为向中部倾斜的斜面，所述搅拌桶中部设置有锥形的圆台，所述圆台的底部与侧壁的底部相接，所述搅拌轮旋转连接于圆台的上。

本实用新型的有益效果如下所述：一种塑料颗粒拌料机，在叶轮旋转时，将盖板铰接于与旋转方向同侧的叶片上，盖板覆设在卸荷孔上，由于盖板的面积大于卸荷孔的面积，在搅拌材料的挤压下盖板紧压在卸荷孔上，所以在旋转过程中卸荷孔不起作用，当停机时，搅拌材料不在挤压盖板，反而在惯性的作用下，另一侧的搅拌材料会反向推动盖板，是盖板与卸荷口分离，降低停机时间，提高工作效率；同时本装置设置有支撑装置，将布袋口部挽在支撑环上，并通过上卡箍和下卡箍进行固定，即可完成布袋的固定，不再需要人工撑口袋。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的支撑装置的爆炸图；

附图3为本实用新型所述的上卡箍的的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的搅拌桶的结构示意图；

附图5为本实用新型所述的搅拌轮的结构示意图；

附图6为附图3中A部分的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至6所述的一种塑料颗粒搅拌机，包括机架1、搅拌轮2、支撑装置3和搅拌桶4；所述搅拌桶4连接于机架1上，所述搅拌轮2旋转连接于搅拌桶4内部，所述搅拌桶4设置有出料口401，驱动电机5设置于机架1上，其驱动轴穿过搅拌桶4与搅拌轮2驱动连接。