[实用新型]震动下料装置

说明书

本实用新型涉及制药配料装置领域，尤其涉及一种震动下料装置，包括料斗，所述料斗下端设置有下料管，所述下料管连接有起振装置，下料管外套装的螺旋铜管，所述螺旋铜管的进口端连接至气源，所述下料管外位于螺旋铜管上端套装有起振装置，所述起振装置包括套装在下料管外的轴承，所述轴承的外环上连接有竖向的推板，所述轴承上端和下端分别设置有上密封圆板和下密封圆板，所述上密封圆板和下密封圆板外端之间密封设置有外密封板，所述推板与上密封圆板、下密封圆板、外密封板之间均设置有间隙，所述环形风道两侧分别设置有进风口和出风口，所述进风口与螺旋铜管连通，所述出风口连通有出风管，能够在震动的过程中控制下料管温度。

技术领域

本实用新型涉及制药配料装置领域，尤其涉及一种震动下料装置。

背景技术

在制药领域中，需要通过下料装置进行配料，现有的配料装置包括料斗，所述料斗下端设置有下料管，所述下料管连接有起振装置，现有的起振装置主要为安装在下料管外壁的震动电机，由于配料中存在大量的易融粉末型物料，在震动电机发热时，物料发热融化会粘附在料斗或者下料管内壁上，进而影响下料，一旦粘结，不方便清洗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够在震动的过程中控制下料管温度的震动下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种震动下料装置，包括料斗，所述料斗下端设置有下料管，所述下料管连接有起振装置，下料管外套装的螺旋铜管，所述螺旋铜管的进口端连接至气源，所述下料管外位于螺旋铜管上端套装有起振装置，所述起振装置包括套装在下料管外的轴承，所述轴承的外环上连接有竖向的推板，所述轴承上端和下端分别设置有上密封圆板和下密封圆板，所述上密封圆板和下密封圆板均与轴承内环密封连接，所述上密封圆板和下密封圆板外端之间密封设置有外密封板，所述轴承、外密封板、上密封圆板和下密封圆板之间围成环形风道，所述推板与上密封圆板、下密封圆板、外密封板之间均设置有间隙，所述环形风道两侧分别设置有进风口和出风口，所述进风口与螺旋铜管连通，所述出风口连通有出风管。

进一步地，所述推板上设置横向的配重块。

进一步地，所述出风口设置在外密封板上，所述推板外端设置有弧形挡风板，所述弧形挡风板与外密封板之间有间隙。

进一步地，所述料斗的出料口处设置有法兰，所述法兰下端设置有连接环，所述料斗与下料管之间通过法兰与连接环连接。

进一步地，所述下料管上端通过螺纹穿装在连接环内。

进一步地，所述螺旋铜管及起振装置外套装有隔音罩，所述隔音罩上端通过螺栓与连接环及法兰连接。

进一步地，所述下料管外设置有与轴承相匹配的台阶，所述起振装置上端的下料管上套装有压套，所述压套通过顶丝与下料管固定。

进一步地，所述螺旋铜管下端的下料管上套装有用于托举螺旋铜管的活动托环，所述活动托环通过顶丝与下料管固定。

本实用新型的有益效果在于：设置螺旋铜管，能够通过控制气源的温度，进而控制下料管温度，在针对不同材质的物料时，能够方便下落，起振装置通过气源驱动，避免通过震动电机起振，结构简单且方便维护。

附图说明

图1为实施例1主视剖面图示意图；

图2为轴承及推板结构图示意图；

图3为A处局部放大图示意图；

其中：1-料斗，101-法兰，2-下料管，3-连接环，4-隔音罩，5-螺栓，6-起振装置，601-轴承，602-推板，603-配重块，604-弧形挡风板，605-下密封圆板，606-外密封板，607-上密封圆板，7-螺旋铜管，8-进风管，9-出风管，10-活动托环，11-压套，12-连接管，13-水管活动接头。