[实用新型]一种框绞机旋转气包

说明书

本实用新型提供了一种框绞机旋转气包，包括轴套本体，所述轴套本体的一端通过安装件固定连接有固定套，所述轴套本体的外侧分别设置有内轴承套和外轴承套，所述轴套本体的内部分别开设有第一气道、第二气道和第三气道，且第一气道、第二气道和第三气道的数量均设置有两个，所述第一气道、第二气道和第三气道的一侧连通有空腔，所述第一气道的一侧连通有缓冲腔；本实用新型同时空腔起到缓冲储存的作用，弹簧圈进行收缩缓冲，通过散热板上的散热槽进行热量的散发，使用方便，固定牢靠，保证使用时候的稳定性，同时有效的进行散热，并且是平稳的进行散热，保证气压的稳定性，不会出现意外，保证装置的正常工作，提升了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及框绞机领域，尤其涉及一种框绞机旋转气包。

背景技术

适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。性能特点：线盘分装在绞笼的四周成四等分，集中上盘，设备刚性强度高，整体性能好，转动惯性量小，运行速度高。设备牵引传动采用36级变速牙箱，双主动，双牵引装置，最大牵引力可达15吨，牵引装置排线采用自然分线，避免线芯在分线过程中擦伤。线盘满盘至空盘时张力均匀。设备采用目前最为先进的断线停车装置，可直接控制到每个线盘，任意一个线盘断线时，主机自动紧停。确保断线后的补线，特别适用于电力电缆及高紧压的交联电缆的生产。设备能够确保拉拔绞制紧压密度在90%以上的630mm²铜芯紧压线芯，满足大截面交联线缆绞合的需要

框绞机的使用较为频繁，同样用于框绞机的旋转气包也使用的较为频繁，但是现有的旋转气包在使用的时候经常会产生大量的热，如果不能及时有效的进行散热，可能导致使用的时候出现意外，气压不稳，严重影响工作的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种框绞机旋转气包，内轴承套和外轴承套以及固定套对轴承套本体进行固定，使用时候产生热量，轴承套本体温度升高，第一气道、第二气道和第三气道内部气体温度升高，通过第一连接腔、第二连接腔以及第三连接腔进行传热进储存腔，同时空腔起到缓冲储存的作用，弹簧圈进行收缩缓冲，最后通过散热板上的散热槽进行热量的散发，使用方便，固定牢靠，保证使用时候的稳定性，同时有效的进行散热，并且是平稳的进行散热，保证气压的稳定性，不会出现意外，保证装置的正常工作，提升了工作的效率。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种框绞机旋转气包，包括轴套本体，所述轴套本体的一端通过安装件固定连接有固定套，所述轴套本体的外侧分别设置有内轴承套和外轴承套，所述轴套本体的内部分别开设有第一气道、第二气道和第三气道，且第一气道、第二气道和第三气道的数量均设置有两个，所述第一气道、第二气道和第三气道的一侧连通有空腔，所述第一气道的一侧连通有缓冲腔，所述第一气道的一侧通过第一连接腔与第二气道连通，所述第二气道的一侧通过第二连接腔与第三气道连通，所述第三气道的一侧通过第三连接腔连通有储存腔。

进一步改进在于：所述内轴承套和外轴承套的内部均设置有滚动轴承，且滚动轴承的数量设置有多个。

进一步改进在于：所述内轴承套和外轴承套的内部位于滚动轴承的一侧设置有骨架密封套。

进一步改进在于：所述空腔的内部设置有弹簧圈。

进一步改进在于：所述内轴承套和外轴承套的底部设置有散热板，所述散热板上设置有散热槽。

本实用新型的有益效果为：内轴承套和外轴承套以及固定套对轴承套本体进行固定，使用时候产生热量，轴承套本体温度升高，第一气道、第二气道和第三气道内部气体温度升高，通过第一连接腔、第二连接腔以及第三连接腔进行传热进储存腔，同时空腔起到缓冲储存的作用，弹簧圈进行收缩缓冲，最后通过散热板上的散热槽进行热量的散发，使用方便，固定牢靠，保证使用时候的稳定性，同时有效的进行散热，并且是平稳的进行散热，保证气压的稳定性，不会出现意外，保证装置的正常工作，提升了工作的效率。

附图说明