[实用新型]立式蒸炼机

说明书

本实用新型公开了一种立式蒸炼机，包括机架、蒸炼桶、驱动电机、蒸汽进气管及搅拌机构，所述蒸炼桶设置于所述机架上，所述搅拌机构的一端伸入所述蒸炼桶的底部，另一端伸出蒸炼桶并连接所述驱动电机，所述蒸炼桶上设置有至少两个蒸汽进气口，所述蒸汽进气口设置于所述蒸炼桶的下部或者中部，所述蒸汽进气管连接所述蒸汽进气口，所述蒸炼桶的上端设有排气口，蒸炼桶的下端设有放料口，所述放料口设置有放料阀。本实用新型通过在高温下使得原料组织结构变性，产品口感更佳，保质期更长，高压蒸汽由底部及中部进入蒸炼桶内，保证了蒸汽与物料充分接触，提高了产品的弹性，需要取出物料时，将放料阀打开，产品在蒸汽压力的作用下由放料口排出。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种立式蒸炼机。

背景技术

目前，在制作水晶饼、麻薯、汤圆、青团等食品时，一般采用冷加工的生产方法，将粉料放置在和面机里混合均匀后在进行后续制作，成型的糕点在蒸炉中蒸熟，即得到成品。

现有的工艺需要和将和面机、打蛋机、乳化机、蒸炉几种设备反复使用，入锅与出锅的过程大大增加了人工成本及设备的占地面积。而且，糕点在成型后再用蒸炉中蒸熟，其由表及里的加热过程使得表皮与内部受热不均匀，导致糕点的表皮与内部成熟度部不一致，进而导致糕点容易出现老化、开裂及弹性不足等缺陷。

为了克服以上缺陷，许多工厂采用蒸炼机对粉料进行预加工，将粉料及水放入蒸练机中进行搅拌，在搅拌的过程中通入高温蒸汽，边搅拌边对粉料和水的混合物进行加热，当混合物料变成熟后，再进行后续的操作。

现有的蒸炼机多为卧式蒸炼机，卧式蒸炼机虽然使用简单，但是其在乳化效果差，需要人工将蒸炼机内的物料取出，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式蒸炼机，它可以解决现有技术中蒸炼机乳化效果差、物料取出过程费时费力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种立式蒸炼机，包括机架、蒸炼桶、驱动电机、蒸汽进气管及搅拌机构，所述蒸炼桶设置于所述机架上，所述搅拌机构的一端伸入所述蒸炼桶的底部，另一端伸出蒸炼桶并连接所述驱动电机，所述蒸炼桶上设置有至少两个蒸汽进气口，所述蒸汽进气口设置于所述蒸炼桶的下部或者中部，所述蒸汽进气管连接所述蒸汽进气口，所述蒸炼桶的上端设有排气口，蒸炼桶的下端设有放料口，所述放料口设置有放料阀。

作为优选的技术方案，所述蒸炼桶连接进料斗，所述进料斗与所述蒸炼桶之间倾斜设置，所述进料斗的上端设有密封上盖。

作为优选的技术方案，所述蒸炼桶包括圆柱形桶体及倒锥形桶体，所述圆柱形桶体设置于倒锥形桶体的上端，所述圆柱形桶体与所述倒锥形桶体为一体式设计。

作为优选的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌辊、第二搅拌辊、第三搅拌辊，所述搅拌轴的一端设置于所述蒸炼桶内，另一端通过减速器连接所述驱动电机，所述第一搅拌辊、第二搅拌辊、第三搅拌辊沿着所述搅拌轴由上至下依次设置，所述第一搅拌辊设置于所述圆柱形桶体与所述倒锥形桶体的连接处。

作为优选的技术方案，所述第一搅拌辊垂直连接所述搅拌轴，所述第二搅拌辊与所述第三搅拌辊跟别平行所述倒锥形桶体的内侧壁，所述第二搅拌辊与第三搅拌辊分别设置于所述搅拌轴相对的两侧。

搅拌轴顺时针转动时，第二搅拌辊与第三搅拌辊在搅拌轴的带动下顺时针转动，第二搅拌辊与第三搅拌辊将蒸炼桶内的物料上翻；搅拌轴逆时针转动时，第二搅拌辊与第三搅拌辊在搅拌轴的带动下逆时针转动，第二搅拌辊与第三搅拌辊将蒸炼桶内的物料下翻。通过反复的上翻与下翻，提高了搅拌速度，同时使得物料混合的更加均匀。