[实用新型]一种轴承套用圆度检测装置

说明书

本实用新型提出了一种轴承套用圆度检测装置，包括检测机、振动上料盘、推进机构、输送机构、固定台、收料机构和控制柜，推进机构包括推进固定座、推进电机和推进块，输送机构与推进机构之间设有输送通道，输送机构包括输送架、输送装置和第二气泵，固定台包括第一固定台和第二固定台，第一固定台上设有卡住轴承套内圈的内卡块，第二固定台上设有固定住外圆的外卡块，收料机构包括收料通道、下料通道和收料盒，检测机包括固定部分、移动部分和检测部分，检测机的固定部分上设有夹紧装置，本装置结构简单合理，可以自动将轴承套输送到检测装置内检测，并且自动区分合格产品与不合格产品，高效便捷。

技术领域

本实用新型涉及检测器技术领域，特别涉及一种轴承套用圆度检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，高精度轴承对轴承本身的精度要求较高，轴承的内外圆度精度较差的话，会导致轴承达不到客户的需求，从而生产残次品，而现有的检测装置大多需要人力手动操作来进行检测，并且需要人力手动上下轴承，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承套用圆度检测装置，其结构简单合理，可以自动将轴承套输送到检测器内检测，并且自动区分合格产品与不合格产品，高效便捷。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种轴承套用圆度检测装置，其特征在于，包括检测轴承套内外圆度的、可以前后移动的检测机，还包括将轴承套输送到检测机前进行检测的振动上料盘，还包括与振动上料盘配合使用的推进机构和输送机构，还包括固定轴承套的固定台，还包括收集检测合格的轴承套的收料机构，还包括控制整个检测器的控制柜，两个检测机交错的设置在固定台前方和后方，所述推进机构和输送机构一左一右的设置在固定台左侧，所述振动上料盘安装在推进机构左前方，所述输送机构与推进机构之间设有输送轴承套的输送通道，所述输送通道的进料口与振动上料盘的出料口连接，所述推进机构包括推进固定座、推进电机和推进块，所述推进电机安装在固定座上，且安装在固定座左侧，所述推进块设置在推进电机右侧，所述推进电机的推进杆与推进块连接，所述振动上料盘、推进电机与控制柜连接；

所述输送机构与输送通道之间设有与输送装置配合使用的、固定住轴承套的固定装置，所述固定装置包括固定住轴承套的固定架，还包括可以调节固定架高度的移动台，还包括与移动台配合使用的移动座，还包括给与移动座动力的第一气泵，所述第一气泵设置在输送通道出料口下方，所述移动座设置在第一气泵正上方，所述移动台可左右移动的设置在移动座内，所述固定架设置在移动台正上方，且固定架底部与移动台的升降杆连接，所述移动台与第一气泵连接，所述第一气泵上的电磁阀与控制柜连接；

所述输送机构包括固定住轴承套的输送架，还包括控制输送架左右移动的、调节输送架高度的输送装置，还包括给与输送装置动力的第二气泵，所述输送装置设置在第二气泵上方，两组输送架前后对齐的设置在输送装置上方，每个输送架底部均与输送装置的输出端连接，每组输送架上等间隔的分布有三组用于固定轴承套的限位板，所每组限位板朝内方向上设有固定住轴承套的凹槽，两组输送架上的每组限位板相配合的固定住轴承套；

所述固定台包括第一固定台和第二固定台，所述第一固定台设置在两组输送架正中间，且设置在左侧限位板的凹槽内，所述第一固定台的上表面与输送架的上表面对齐，所述第一固定台上设有卡住轴承套内圈的内卡块，所述第二固定台设置在第一固定台右侧，且设置在中部限位板的凹槽内，所述第二固定台上表面与输送架的上表面对齐，所述第二固定台上设有固定住外圆的外卡块，两组外卡块设置在第二固定台的左右两侧上，所述第一固定台和第二固定台下方均设有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与第一固定台和第二固定台底部连接，所述旋转电机与控制柜连接；

所述收料机构包括收料通道、下料通道和收料盒，所述收料通道水平设置在输送装置右侧，且收料通道的进料口对着输送装置的出料口，所述下料通道倾斜设置在收料通道右侧，所述收料盒设置在下料通道出料口正下方。