[实用新型]炉坡改进型水冷炉口

说明书

本实用新型涉及一种炉坡改进型水冷炉口，它包括铸管式水冷炉口，水冷炉口上设有炉坡，所述铸管式水冷炉口设有环形燕尾式固定槽，环形燕尾式固定槽在水冷炉口内圈设置数个槽口，各槽口顶面向外，环形燕尾式固定槽将水冷炉口内圈前面的炉坡固定成一体，构成整体式炉坡，即燕尾固定式炉坡。本实用新型设计并利用燕尾式固定槽，将水冷炉口内圈前面的炉坡固定成一体，在倾炉加料和倒渣时，对炉坡和炉型进行有效保护，避免炉坡损坏和脱落；同时通过耐火打结料炉坡的易挂渣特性，进一步增强增厚炉坡。本实用新型通过设置燕尾固定式炉坡，隔离阻断了高温气流对水冷炉口的损害，避免了热疲劳裂纹的产生和炉口内圈的早期熔损。

技术领域

本实用新型属于冶金铸造业，特别涉及一种炉坡改进型水冷炉口。

背景技术

氧气转炉炼钢是在1600℃以上的高温中进行，为了保护炉口和炉体，转炉炉帽顶部普遍采用循环水强制冷却的水冷炉口。工作时水冷炉口用于加料作业，插入氧枪，排出炉气，倾转倒渣，固定炉墙砖体。因此，水冷炉口是保证转炉正常运行的关键设备。

目前，水冷炉口主要采用钢板焊接结构和铸管式水冷炉口铸造两种结构形式。由于钢板焊接结构炉口存在易开裂漏水、运行维护成本高的问题，已经被铸管式水冷炉口逐步替代。铸管式水冷炉口由铸铁铸造，内部铸入冷却管，整体刚性高，可减少炉口变形，改善应力状态，延长炉帽金属壳和炉衬的使用寿命，得到了广泛应用。

现有的水冷炉口内圈前面的炉坡或炉墙（如图1所示），由于没有整体锚固，耐火打结料在长期遭受加料碰撞、高温渣铁冲刷后，出现开裂、松动和损坏，倾炉时发生脱落。由于铸管式水冷炉口不易粘渣，若不能及时进行炉坡修复或强制挂渣操作，失去炉坡或炉墙防护的水冷炉口内圈，在高温烈焰的直接冲击下，极易产生热疲劳裂纹或早期熔损。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种炉坡改进型水冷炉口，以解决上述现有技术所存在的问题。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种炉坡改进型水冷炉口，设计并利用燕尾式固定槽，将水冷炉口内圈前面的炉坡固定成一体，在倾炉加料和倒渣时，对炉坡和炉型进行有效保护，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种炉坡改进型水冷炉口，它包括铸管式水冷炉口，水冷炉口上设有炉坡，所述铸管式水冷炉口设有环形燕尾式固定槽，环形燕尾式固定槽在水冷炉口内圈设置数个槽口，各槽口顶面向外，环形燕尾式固定槽将水冷炉口内圈前面的炉坡固定成一体，构成整体式炉坡，即燕尾固定式炉坡。

所述整体式炉坡采用耐火打结料砌筑。

本实用新型的水冷炉口采用铸铁件，设计并利用燕尾式固定槽，将水冷炉口内圈前面的炉坡固定成一体，在倾炉加料和倒渣时，对炉坡和炉型进行有效保护，避免炉坡损坏和脱落；同时通过耐火打结料炉坡的易挂渣特性，进一步增强增厚炉坡。

本实用新型的炉坡改进型水冷炉口通过设置燕尾固定式炉坡，隔离阻断了高温气流对水冷炉口的损害，避免了热疲劳裂纹的产生和炉口内圈的早期熔损，在水冷炉口上具有实用价值和经济意义。

附图说明

图1是现有水冷炉口内圈前面的炉坡或炉墙的示意图。

图2是本实用新型的一种炉坡改进型水冷炉口的结构示意图。

图3是图2中的A－A剖视图。

附图标记：

1为铸管式水冷炉口，2为燕尾式固定槽，3为整体式炉坡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图2和图3，本实用新型提供一种炉坡改进型水冷炉口，水冷炉口为铸管式水冷炉口1，水冷炉口上设有炉坡。