[实用新型]一种陶瓷加工用的泥料筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷加工用的泥料筛选装置，涉及陶瓷加工技术领域。包括支架，支架的横梁上设有收料盒，支架的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部通过螺钉固定连接有箱盖，箱盖的左端顶部固定连接有电机。该陶瓷加工用的泥料筛选装置，通过设置搅拌轴、搅拌叶、搅拌桶及筛网，实现了筛选效率高、泥料的利用率高的优点，将投入的泥料通过筛网的多层筛分，便于筛选出更细的泥料，提高筛分质量，同时减少了优质材料的浪费，提高了筛选效率，降低使用成本，通过设置倾斜的筛网，使颗粒较大未筛选出的泥料落入到搅拌桶内，通过电机带动搅拌轴上的搅拌叶，对落入的泥料进行搅拌粉碎，二次加工，以提高泥料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用的泥料筛选装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料，随着社会的发展，对陶瓷加工的应用愈加广泛，因此，对陶瓷加工用泥料筛选装置的需求日益增长。

市面上大多数陶瓷加工用泥料筛选装置在对泥料进行筛选时，需要将筛选过滤板上的粗泥料取出进行再加工，需要额外的研磨加工设备将粗泥料研磨成符合要求的细泥料，因此设备使用成本高，且筛选不够完全，常常将好的泥料与含有杂质的泥料混合在一起排出，造成资源的浪费，并增加了使用成本，同时，由于需要转运，整个泥料的筛选效率较低，占用了大量的工作空间，增加了工作难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用的泥料筛选装置，具备快捷方便、降低转运成本、筛选效率高及泥料的利用率高等优点，解决了现有的筛选效率低、增加转运成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述快捷方便、降低转运成本、筛选效率高及泥料的利用率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用的泥料筛选装置，包括支架，所述支架的横梁上设有收料盒，所述支架的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部通过螺钉固定连接有箱盖，所述箱盖的左端顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有搅拌叶，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述箱体的左侧内壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外部设有漏孔，所述箱体的左端底部设有第一出料口，所述箱盖的右端顶部设有投料口，所述箱体的右侧外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有振动架，所述振动架的右侧固定连接有振动器，所述振动架的左侧固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有第二弹簧，所述安装架的左侧固定连接有筛网，所述箱体的右侧内壁固定连接有过滤网，所述箱体的右端底部设有第二出料口。

进一步优化本技术方案，所述支架的底部固定连接有万向轮，所述收料盒的中部设有刻度线，所述收料盒的左右两端固定连接有把手，所述收料盒放置于第一出料口与第二出料口的下方。

进一步优化本技术方案，所述搅拌轴设置于箱体的内部，且搅拌轴的下端延伸至搅拌桶内，所述搅拌叶呈等距均匀分布在搅拌轴上，且数量至少设有4个。

进一步优化本技术方案，所述搅拌桶的左端顶部通过螺钉与箱体的左侧内壁固定连接，所述搅拌桶的右端顶部通过螺钉与隔板的左侧壁固定连接，所述第一出料口的上端呈锥形状，且所形成的倾斜角范围在110度至140度之间。

进一步优化本技术方案，所述箱体的右侧壁设有方形孔，所述振动架左端通过方形孔与安装架固定连接，所述安装架与箱体的右侧内壁留有间距，且间距的范围在5cm-8cm之间。